重機械やトランスミッションシステムにおいて、シャフト型鍛造の耐久性と精度は機器の動作安定性に直接影響します。 多くのユーザーはシャフトジャーナルの摩耗、疲労破損、適合公差の不十分によるダウンタイムやメンテナンスの問題に直面しており、これらは運用コストの増加だけでなく、全体の生産効率にも影響を及ぼしています。 キャリアン・フォージングが提供する大型ヘッドシャフト鍛造は、最適化された鍛造プロセスと厳格な品質管理を通じて部品の疲労強度と寸法安定性を向上させ、故障リスクを根本的に減らし、機器の使用寿命を延ばします。
重機械やトランスミッションシステムにおいて、シャフト型鍛造の耐久性と精度は機器の動作安定性に直接影響します。 多くのユーザーはシャフトジャーナルの摩耗、疲労破損、適合公差の不十分によるダウンタイムやメンテナンスの問題に直面しており、これらは運用コストの増加だけでなく、全体の生産効率にも影響を及ぼしています。 キャリアン・フォージングが提供する大型ヘッドシャフト鍛造は、最適化された鍛造プロセスと厳格な品質管理を通じて部品の疲労強度と寸法安定性を向上させ、故障リスクを根本的に減らし、機器の使用寿命を延ばします。
ビッグヘッドシャフト鍛造は、重荷重、衝撃、交互応力条件に耐えるよう特別に設計された形状のシャフト鍛造品です。 製品は高品質な合金鋼から自由鍛造またはダイフォージングによって製造されます。大きな端部はフランジ、ステップ、特殊な形状の端面に加工され、ギア、カップリング、ベアリング、その他の部品との精密な適合に対応できます。 佳寧鍛造は大型の鍛造プレス機と熱処理生産ラインを備えており、原材料から完成品までのワンストッププロセスを実現し、製品の内部構造が密で、流線が完成し、全体的な機械的特性が安定しています。
高い荷重容量:鍛造後、正規化、焼入れ、焼戻しなどの熱処理により均一な硬度分布が確保され、高周波の交錯荷重や衝撃荷重に耐えられます。
寸法精度の制御:CNC旋盤およびフライス盤装置を装備し、大端および端面のランアウトにおける同軸性などの主要公差を0.05mm以内に制御できます。
柔軟な材料互換性:45#、40Cr、42CrMo、35CrMo、20CrMnTiなどの様々な合金鋼を選択可能で、作業条件に応じてカスタマイズ可能です。
全工程のトレーサビリティ:すべての鍛造品には材料証明、熱処理曲線、非破壊試験報告書が付属しており、品質のトレーサビリティを保証します。
大型ヘッドシャフト鍛造品は非標準のカスタム製品であり、実際の価格は材料グレード、完成品の寸法、公差要件、熱処理方法などの要因によって異なります。 佳寧鍛造は無料の技術評価や図面最適化の提案を提供しています。詳細な要件や図面の提供を自由にして、独占見積もりをご希望ください。
技術コンサルテーション:構造エンジニアは材料選定や工程設計を支援し、応力集中や加工上の困難を回避します。
配送サポート:注文の複雑さに基づいて納品日を指定する。遅延支払いは免除されます。
品質サポート:製品はISO 9001システムの下で管理されており、主要寸法の完全な検査と第三者の試験報告書が実施されています。
アフターサポート:到着後30日以内にサイズの不一致や材料不良に対して無料で補給し、長期的な技術サポートも提供します。
| パラメータ項目 | パラメータの説明 |
|---|---|
| 処理範囲 | ヘッド直径100mm~1200mm、全長200mm~6000mm、単一重量≤15トン |
| 材料等級 | 45#、40Cr、42CrMo、35CrMo、20CrMnTi、40CrNiMoAなど |
| 表面処理 | 焼入れと焼入れ、焼入れ、浸炭、窒化、黒化、クロームメッキなど |
| 検知能力 | 超音波欠陥検出、磁性粒子試験、硬度試験、スペクトル解析、寸法座標測定 |
