Nel campo dell'industria pesante dei materiali da costruzione, la qualità e il ciclo di consegna delle grandi forgiature a disco influenzano direttamente l'efficienza complessiva della linea di produzione. Questo articolo prende come esempio il progetto di forgiatura dei pancake in una fabbrica di materiali da costruzione pesante a Hanzhong, Shaanxi, per dimostrare come Jianing Forging utilizzi la tecnologia professionale per risolvere i problemi pratici dei clienti e fornire forgiature di alta qualità.

Riassunto del caso

Una fabbrica di materiali da costruzione pesanti a Hanzhong, Shaanxi, a causa di un aggiornamento della linea di produzione, dovette acquistare un lotto di grandi dischi forgiati per il supporto strutturale e componenti di trasmissione per apparecchiature chiave. Lo stabilimento aveva precedentemente provato diversi fornitori ma non era riuscito a soddisfare né i requisiti di precisione meccanica né i tempi di consegna.

Punti dolenti per i clienti

I clienti affrontano i seguenti tre principali problemi nella produzione reale:

• Difficoltà nel controllare le tolleranze dimensionali: le forgiature a disco hanno un diametro di 1,8 metri e uno spessore superiore a 300 millimetri. I processi tradizionali sono soggetti a deformazioni dopo il trattamento termico, con conseguente margine di lavorazione insufficiente per lavorazioni successive.
• Prestazioni instabili del materiale: La densità microstrutturale interna delle forgiature fornite dal fornitore originale fluttua significativamente, con crepe che compaiono in alcuni lotti, influenzando la sicurezza operativa delle apparecchiature.
• Cicli di consegna incontrollabili: A causa di un flusso multi-processo scarso, gli ordini sono spesso in ritardo, interrompendo il programma produttivo complessivo della fabbrica.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging, basandosi sul suo sistema di processo di forgiatura maturo, ha fornito soluzioni personalizzate di forgiatura a disco per questo progetto:

• Ottimizzazione del rapporto di forgiatura e del processo di trattamento termico: Controllando il rapporto di deformazione e la velocità di raffreddamento, la deformazione di forgiatura viene efficacemente ridotta, mantenendo la tolleranza del diametro del prodotto finito entro ±1,5 mm.
• L'uso di billette in acciaio legato di alta qualità combinato con la tecnologia di forgiatura multidirezionale aumenta la densità interna delle forgiature, raggiungendo standard di prima classe grazie al rilevamento ultrasonico dei difetti.
• Stabilimento di programmi di produzione specializzati: È stato formato un team di progetto per coordinare tagli, forgiatura, trattamento termico, lavorazione grezza e ispezione, riducendo il ciclo di consegna a 25 giorni—circa il 30% in meno rispetto al livello usuale del settore.

In questa collaborazione, Jianing Forging ha fornito un totale di 36 forgiature a disco alla Fabbrica di Materiali da Costruzione di Hanzhong. Dopo l'accettazione da parte dei clienti, tutte soddisfano i requisiti di disegno e sono state messe con successo in linea di produzione, ottenendo un alto riconoscimento da parte del cliente.