Ingranaggi di finitura, corpi valvole e forgiatura fine per parti automobilistiche di Shanxi Jianing Fruit Case Study in tempo reale, che presenta intuitivamente una lavorazione di forgiatura ad alta precisione e una precisione dimensionale del prodotto finito, adatti al supporto di apparecchiature automobilistiche, petrolchimiche e idrauliche.

Una fabbrica di valvole pesanti a Jinzhou, Liaoning, è un'impresa ben consolidata specializzata nella produzione industriale di valvole, con prodotti ampiamente utilizzati in settori chiave come petrolio, chimico ed energia elettrica. Con l'aumento della domanda di sicurezza delle valvole e della durata di servizio, la fabbrica incontrò colli di bottiglia tecnici nella produzione di matrici a nucleo. Il processo originale faticava a bilanciare efficienza e qualità, quindi si cercò una soluzione di forgiatura a matrici più affidabile.

La fabbrica affronta molteplici sfide nella lavorazione della forgiatura a stampo: innanzitutto, i metodi tradizionali di forgiatura portano a una struttura interna del prodotto disomogenea, influenzando le prestazioni di tenuta delle valvole in condizioni di alta pressione; In secondo luogo, le grandi concessioni di lavorazione e il basso utilizzo dei materiali aumentano i costi di produzione; In terzo luogo, le significative fluttuazioni nei tempi di consegna rendono difficile il raggiungimento delle tappe di consegna dei clienti a valle. Questi problemi non solo limitano il miglioramento della capacità, ma aumentano anche la difficoltà del controllo qualità.

Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging offre soluzioni personalizzate di forgiatura integrale per stampi. Ottimizzando la progettazione degli stampi e i parametri del processo di forgiatura, la distribuzione delle forgiature è più ragionevole, migliorando così le proprietà meccaniche complessive del prodotto. Allo stesso tempo, adottando la tecnologia di taglio fine e formattura quasi a rete, l'utilizzo dei materiali viene elevato a un livello industriale elevato, riducendo di fatto i costi dei rifiuti. Inoltre, Jianing Forging ha istituito un sistema di ispezione completo dal passaggio delle materie prime alla spedizione del prodotto finito, che aiuta a garantire la coerenza tra i lotti e, combinato con meccanismi di programmazione flessibili, comprime i cicli di consegna in intervalli controllabili, aiutando i clienti a stabilizzare i ritmi produttivi.
