Nel campo della produzione di apparecchiature ambientali, l'affidabilità e la durabilità dei componenti chiave influenzano direttamente l'efficienza operativa e i costi di manutenzione dell'intero sistema. Una fabbrica di attrezzature per la protezione ambientale a Datong, Shanxi, ha da tempo affrontato i punti critici della durata insufficiente e della frequente manutenzione delle forgiature in acciaio inossidabile in condizioni di alta temperatura e substrati corrosivi. Dopo molteplici confronti, la fabbrica ha scelto di collaborare con Caring Forging, risolvendo con successo il problema dei guasti dei componenti esistenti grazie a soluzioni di forgiatura in acciaio inossidabile personalizzate, estendendo così il ciclo operativo continuo dell'apparecchiatura.

Punti dolenti per i clienti

Le forgiature in acciaio inossidabile originariamente utilizzate da questa fabbrica di attrezzature per la protezione ambientale presentavano fenomeni di guasto come corrosione intergranulare, crepa da corrosione da sollecitazione e frattura per fatica in ambienti corrosivi come alte temperature, elevate umidità, contenuto di zolfo e contenuto di cloruro. Il ciclo medio di sostituzione è inferiore a 3 mesi e ogni interruzione per la manutenzione provoca perdite di produzione superiori a cinque volte il costo di acquisto di un singolo lotto di forgiature. Allo stesso tempo, i fornitori hanno un controllo instabile sulla precisione della lavorazione di parti complesse a forma speciale, il che comporta ulteriori aggiustamenti durante l'assemblaggio e l'estensione dei cicli di consegna. Lo stabilimento aveva urgentemente bisogno di un prodotto per forgiatura con prestazioni stabili dei materiali, precisione lavorativa affidabile e una resistenza coordinata alla corrosione e alle alte temperature ottimizzate.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare i problemi dei clienti, Jianing Forging, basandosi su anni di esperienza nella forgiatura in acciaio inossidabile, ha proposto soluzioni complete:

• Ottimizzazione dei materiali: acciaio inossidabile austenitico/duplex selezionato adatto a condizioni ecologiche di attrezzature, con trattamento a microlega per aumentare la resistenza alla corrosione intergranulare.
• Controllo del processo di forgiatura: Utilizzo di tecnologie di forgiatura multidirezionale e a temperatura controllata per raffinare la struttura dei grani, eliminare difetti di forgiatura e mantenere la stabilità strutturale dei componenti ad alte temperature.
• Lavorazione fine: Dotata di un centro di lavorazione CNC a cinque assi, consente la serratura e la formatura singola di parti complesse e irregolari, con tolleranze dimensionali controllate entro ±0,05mm, eliminando la necessità per i clienti di riassemblare i componenti.
• Ispezione completa del processo: Dall'ingresso delle materie prime alla spedizione del prodotto finito, test a ultrasuoni, test meccanici delle proprietà e test di corrosione con spray salino, aiutando ogni forgiatura a soddisfare i requisiti di vita utile progettati.

Con questa soluzione, il ciclo di sostituzione delle forgiature in acciaio inox in questa fabbrica di attrezzature ambientali è stato esteso da 3 mesi a oltre 18 mesi, con un miglioramento dell'efficienza complessiva delle apparecchiature di oltre il 40% e una riduzione dei costi operativi e di manutenzione a lungo termine di circa il 60%. Con prodotti affidabili e un supporto tecnico tempestivo, Jianing Forging è diventata un partner affidabile di lungo tempo per i suoi clienti.