Di bidang industri berat bahan bangunan, kualitas dan siklus pengiriman tempa cakram besar secara langsung memengaruhi efisiensi keseluruhan lini produksi. Artikel ini mengambil proyek pancake forging di pabrik bahan bangunan berat di Hanzhong, Shaanxi sebagai contoh untuk menunjukkan bagaimana Jianing Forging menggunakan teknologi profesional untuk menyelesaikan masalah praktis pelanggan dan menghasilkan tempa berkualitas tinggi.

Ringkasan Kasus

Sebuah pabrik bahan bangunan berat di Hanzhong, Shaanxi, karena peningkatan lini produksi, perlu membeli sejumlah tempa cakram berukuran besar untuk dukungan struktural dan komponen transmisi untuk peralatan utama. Pabrik sebelumnya telah mencoba beberapa pemasok tetapi tidak mampu memenuhi persyaratan presisi pemesinan dan waktu pengiriman.

Masalah pelanggan

Pelanggan menghadapi tiga masalah utama dalam produksi aktual:

• Kesulitan dalam mengendalikan toleransi dimensi: tempa cakram memiliki diameter 1,8 meter dan ketebalan lebih dari 300 milimeter. Proses tradisional rentan mengalami deformasi setelah perlakuan panas, sehingga memungkinkan pemesinan untuk proses selanjutnya tidak memadai.
• Kinerja material yang tidak stabil: Kepadatan mikrostruktur internal dari tempa yang disediakan oleh pemasok asli berfluktuasi secara signifikan, dengan retakan muncul pada beberapa batch yang memengaruhi keselamatan operasi peralatan.
• Siklus pengiriman yang tidak terkendali: Karena alur multi-proses yang buruk, pesanan sering tertunda, sehingga mengganggu jadwal produksi pabrik secara keseluruhan.

Keunggulan produk

Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging, yang mengandalkan sistem proses tempa matangnya, menyediakan solusi penempaan cakram yang disesuaikan untuk proyek ini:

• Mengoptimalkan rasio tempa dan proses perlakuan panas: Dengan mengendalikan rasio gangguan dan laju pendinginan, deformasi tempa secara efektif dikurangi, menjaga toleransi diameter produk jadi dalam ±1,5mm.
• Menggunakan billet baja paduan berkualitas tinggi yang dikombinasikan dengan teknologi forging multi-arah meningkatkan kepadatan internal forging, mencapai standar kelas satu melalui deteksi cacat ultrasonik.
• Menetapkan jadwal produksi khusus: Tim proyek dibentuk untuk mengoordinasikan pemotongan, penempaan, perlakuan panas, pengolahan kasar, dan inspeksi, sehingga siklus pengiriman menjadi 25 hari—sekitar 30% lebih rendah dari tingkat biasanya industri.

Dalam kerja sama ini, Jianing Forging telah memasok total 36 tempa cakram ke Pabrik Berat Bahan Bangunan Hanzhong. Setelah diterima oleh pelanggan, semuanya memenuhi persyaratan gambar dan berhasil dioperasikan ke lini produksi, sehingga mendapat pengakuan tinggi dari pelanggan.