Penempaan Shanxi Jianing mencakup casing rekayasa nyata dari lembaran pipa, flensa, dan berbagai penempaan cakram bundar. Produk jadi dari penempaan cakram baja karbon dan baja tahan karat difoto dengan jelas, secara langsung mencerminkan presisi proses penempaan dan efektivitas kompatibilitas pipa.
Sebuah pabrik peralatan petrokimia di Dandong, Liaoning, membutuhkan batch tempa cakram dengan permintaan tinggi saat memproduksi peralatan kunci. Tempa ini digunakan di titik sambungan flange pada bejana tekanan dan memiliki standar ketat untuk akurasi dimensi, kepadatan material, dan sifat mekanis. Sebelumnya, pabrik membeli dari beberapa pemasok dan sering menghadapi masalah seperti dimensi tempa yang tidak stabil, struktur internal yang longgar, dan siklus pengiriman yang panjang, yang memengaruhi kemajuan instalasi peralatan dan keselamatan operasional.
Pabrik peralatan petrokimia ini menghadapi tiga tantangan utama dalam pengadaan penempaan cakram: Pertama, toleransi besar untuk diameter luar dan ketebalan penempaan memerlukan pemrosesan tambahan selama perakitan, sehingga meningkatkan biaya; Kedua, cacat lokal sering muncul pada penempaan setelah pengujian ultrasonik, sehingga tingkat kelulusan material rendah; Ketiga, pemasok tidak memiliki kapasitas produksi yang cukup dan tidak dapat menyinkronkan dengan rencana produksi peralatan, sehingga menyebabkan beberapa keterlambatan pengiriman. Masalah-masalah ini sangat membatasi efisiensi produksi pabrik dan keterkendalian kualitas peralatan.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menawarkan solusi penempaan cakram yang disesuaikan. Kami menggunakan teknologi penempaan cetakan multi-arah, dikombinasikan dengan tungku pemanas annular halus, untuk mengontrol deformasi tempa secara efektif, menstabilkan toleransi diameter luar dalam ±1,5mm dan toleransi ketebalan sebesar ±0,8mm, memungkinkan pemasangan langsung tanpa putaran sekunder. Dalam hal material, baja paduan berkualitas tinggi dipilih dan dioptimalkan melalui tiga tahap rasio tempa. Setelah tempa, baja ini menjalani perlakuan panas normalisasi + tempering, membantu mencapai ukuran butiran grade 7 atau lebih, dan tingkat kelulusan inspeksi ultrasonik meningkat menjadi lebih dari 98%. Dalam hal pengiriman, kami telah menetapkan mekanisme pergantian cetakan cepat khusus, memperpendek siklus produksi untuk satu potong menjadi kurang dari 7 hari, serta mendukung pemasangan pesanan mendesak, membantu menyelaraskan dengan siklus produksi pelanggan secara mulus.
Melalui solusi ini, pabrik peralatan petrokimia di Dandong berhasil menyediakan tempa cakram secara mandiri penuh, meningkatkan efisiensi pemasangan sebesar 30%. Setelah satu tahun operasi, tidak ditemukan deformasi abnormal atau retakan saat inspeksi ulang, sehingga mendapat pengakuan tinggi dari pelanggan. Jianing Forging akan terus memperdalam kehadirannya di bidang penempaan peralatan petrokimia, mendukung pengembangan industri dengan proses yang stabil dan pengiriman yang andal.
