Penempaan Shanxi Jianing mencakup casing rekayasa nyata dari lembaran pipa, flensa, dan berbagai penempaan cakram bundar. Produk jadi dari penempaan cakram baja karbon dan baja tahan karat difoto dengan jelas, secara langsung mencerminkan presisi proses penempaan dan efektivitas kompatibilitas pipa.
Di bidang manufaktur peralatan hidrolik, tempa cakram sebagai komponen utama transmisi dan pendukung memiliki kualitas yang secara langsung memengaruhi stabilitas dan masa pakai peralatan. Pabrik peralatan hidrolik di Jincheng, Shanxi, menetapkan persyaratan lebih tinggi untuk penempaan cakram saat meningkatkan lini produksinya. Dengan teknik tempa yang matang dan kontrol kualitas yang ketat, Jianing Forging menyediakan solusi yang disesuaikan untuk membantu pabrik mencapai produksi yang efisien.
Sebuah pabrik peralatan hidrolik berlokasi di Jincheng, Shanxi, yang terutama bergerak di produksi komponen inti sistem hidrolik. Silinder hidrolik yang baru dikembangkan memerlukan batch tempa cakram dengan dimensi yang relatif akurat dan mikrostruktur padat untuk menangani kondisi operasi bertekanan tinggi dan frekuensi tinggi. Setelah seleksi yang luas, pabrik akhirnya memilih Jianing Forging sebagai pemasok penempaan. Kedua pihak melakukan beberapa putaran koordinasi teknis dengan fokus pada spesifikasi produk, indikator kinerja, dan waktu pengiriman.
Penempaan cakram asli pabrik terutama mengandalkan proses penempaan cetakan terbuka tradisional, yang memiliki masalah utama berikut:
- Stabilitas dimensi yang tidak memadai: Free forging memiliki jatah pemesinan yang besar, sehingga menghasilkan pemesinan lanjutan yang memakan waktu dan pemborosan material yang jelas.
- Fluktuasi kualitas internal: Ukuran butir forging yang tidak merata, kelonggaran atau segregasi di beberapa area, yang memengaruhi kinerja penyegelan dan masa pakai silinder hidrolik.
- Waktu pengiriman yang tidak terkendali: Outsourcing multi-proses menyebabkan siklus produksi yang panjang, sehingga sulit untuk menyesuaikan rencana startup lini produksi baru.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging secara sistematis mengoptimalkan segala hal mulai dari desain cetakan dan proses forging hingga perlakuan panas:
- Menggunakan skema penempaan cetakan tertutup, menjaga akurasi dimensi penempaan dalam 0,5mm, mengurangi izin putaran berikutnya.
- Melalui teknologi tempa multi-arah dan pendinginan dengan kontrol suhu, struktur butiran disempurnakan untuk memastikan kekerasan keseluruhan yang seragam dan tanpa cacat internal.
- Menetapkan jadwal produksi khusus untuk pemantauan proses penuh dari kedatangan bahan baku hingga pengiriman produk jadi, sehingga siklus pengiriman menjadi 15 hari kerja.
Penempaan cakram yang dikirim diuji oleh pihak ketiga, dan baik sifat mekanis maupun deteksi cacat ultrasonik memenuhi standar pelanggan, membantu pabrik peralatan hidrolik menyelesaikan commissioning lini produksi tepat waktu.
