भारी औद्योगिक उपकरणों के क्षेत्र में, प्रमुख ट्रांसमिशन घटकों के रूप में शाफ्ट फोर्जिंग में गुणवत्ता होती है जो सीधे उपकरण संचालन की सुरक्षा और स्थिरता को प्रभावित करती है। लियाओचेंग, शेडोंग में एक भारी कारखाने को बड़े शाफ्ट फोर्जिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान कई तकनीकी चुनौतियों का सामना करना पड़ा। जियानिंग फोर्जिंग, ठोस प्रक्रिया अनुभव और अनुकूलित सेवाओं पर भरोसा करते हुए, एक विश्वसनीय समाधान प्रदान किया।

मामले का अवलोकन

यह भारी कारखाना मुख्य रूप से खनन मशीनरी और उठाने वाले उपकरण का उत्पादन करता है, जिसके लिए जटिल विशिष्टताओं और सामग्री की ताकत, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ शाफ्ट फोर्जिंग की आवश्यकता होती है। पहले, भागीदार आपूर्तिकर्ता डिलीवरी चक्र और उत्पाद स्थिरता के मामले में अस्थिर थे, जिसके परिणामस्वरूप लगातार उत्पादन लाइन डिबगिंग और उच्च रखरखाव लागत होती थी।

ग्राहक दर्द बिंदु

1. सामग्री प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव: शाफ्ट फोर्जिंग के कुछ बैचों में गर्मी उपचार के बाद असमान कठोरता होती है, जो असेंबली के फिट को प्रभावित करती है;
2. मशीनिंग भत्ते को नियंत्रित करने में कठिनाई: किसी न किसी मोड़ के बाद विरूपण अपेक्षाओं से अधिक हो जाता है, बाद में परिष्करण समय और स्क्रैप दर में वृद्धि;
3. सीमित वितरण समय: बहु-विविधता, छोटे-बैच ऑर्डर मॉडल में, पारंपरिक उत्पादन शेड्यूलिंग तत्काल आदेशों को पूरा करने के लिए संघर्ष करता है;
4. अपूर्ण परीक्षण प्रणाली: पूरी तरह से पता लगाने योग्य गुणवत्ता रिकॉर्ड की कमी ग्राहक स्वीकृति के लिए जोखिम पैदा करती है।

समाधान और उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को दूर करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने कच्चे माल की खरीद से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक सेवाओं की पूरी श्रृंखला को अनुकूलित किया है:

• सामग्री नियंत्रण: चयनित उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात बिलेट और बैच ने आने वाले शिपमेंट पर रासायनिक संरचना और कम-पॉली माइक्रोस्ट्रक्चर का फिर से निरीक्षण किया, जो स्रोत से समान प्रदर्शन का समर्थन करता है।
• प्रक्रिया अनुकूलन: तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए एक उचित विरूपण अनुपात डिजाइन के साथ संयुक्त बहु-गर्मी फोर्जिंग का उपयोग करता है; बाद में शमन और तड़के के दौरान सख्त तापमान नियंत्रण एक स्थिर कठोरता ढाल बनाए रखने में मदद करता है।
• सटीक मशीनिंग: अपेक्षाकृत सटीक भत्ते आरक्षित करें, ग्राहकों द्वारा आवश्यक IT7 स्तर के भीतर आयामी सहनशीलता को स्थिर रूप से नियंत्रित करने के लिए अर्ध-परिशुद्धता और परिष्करण प्रक्रियाओं का समन्वय करें।
• लचीला शेड्यूलिंग: समर्पित उत्पादन लाइनें और आपातकालीन प्रतिक्रिया तंत्र स्थापित किए, नियमित ऑर्डर डिलीवरी चक्र को 20% तक छोटा कर दिया, तत्काल ऑर्डर कम से कम 7 दिनों में पूरे हो गए।
• गुणवत्ता पता लगाने की क्षमता: प्रत्येक शाफ्ट फोर्जिंग को एक स्वतंत्र बैच नंबर के साथ चिह्नित किया जाता है, जो बिलेट से तैयार उत्पाद तक पूर्ण-प्रक्रिया डेटा प्रश्नों का समर्थन करता है, जिससे ग्राहकों के लिए गोदाम का निरीक्षण करना सुविधाजनक हो जाता है।

वास्तविक बड़े पैमाने पर उत्पादन सत्यापन के बाद, इस समाधान ने ग्राहकों के शाफ्ट फोर्जिंग की पहली पास दर को 98% से अधिक तक बढ़ा दिया है, और उत्पादन लाइन परिवर्तन समय को लगभग 30% तक कम कर दिया है। कैरियन फोर्जिंग, मजबूत प्रक्रिया क्षमताओं और एक कुशल सहयोगी मॉडल के साथ, भारी उपकरण उद्योग में शाफ्ट फोर्जिंग के लिए लगातार विश्वसनीय समर्थन प्रदान करता है।