शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने लंबे शाफ्ट, छोटे शाफ्ट, ड्राइव शाफ्ट और समुद्री परमाणु ऊर्जा शाफ्ट फोर्जिंग के वास्तविक दुनिया के इंजीनियरिंग मामलों को एकत्र किया है, जो पूरी तरह से शाफ्ट फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया, तैयार उत्पाद परिशुद्धता और भारी उपकरणों के लिए व्यावहारिक अनुप्रयोग परिदृश्यों को प्रदर्शित करता है।
वुहाई, इनर मंगोलिया में एक भारी निर्माण सामग्री कारखाने में, प्रमुख ट्रांसमिशन भागों के लिए आवश्यक शाफ्ट फोर्जिंग को लंबे समय से उत्पादन के दौरान उच्च भार और उच्च पहनने की चुनौतियों का सामना करना पड़ा है। कारखाने के मूल आपूर्तिकर्ताओं द्वारा आपूर्ति किए गए शाफ्ट फोर्जिंग ने अक्सर अपने सेवा जीवन के दौरान थकान फ्रैक्चर की समस्याओं का अनुभव किया, जिससे निरंतर उत्पादन लाइन संचालन गंभीर रूप से प्रभावित होता है और रखरखाव लागत अधिक रहती है। उपकरण के सामान्य संचालन का समर्थन करने के लिए, संयंत्र ने शाफ्ट फोर्जिंग समाधानों की मांग की जो लंबी सेवा जीवन और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान कर सके।
इस भारी संयंत्र के शाफ्ट फोर्जिंग को निरंतर भारी भार प्रभावों और वैकल्पिक तनावों का सामना करना पड़ता है। मूल उत्पादों में निम्नलिखित प्रमुख मुद्दे थे: पहला, भौतिक शक्ति और कठोरता का अपर्याप्त मिलान, जिससे जल्दी फ्रैक्चर हो जाता है; दूसरा, मशीनिंग सटीकता में एक बड़ा विचलन होता है, जिसके परिणामस्वरूप असेंबली के बाद अतिरिक्त कंपन होता है; तीसरा, गर्मी उपचार प्रक्रिया अस्थिर है, असमान सतह कठोरता के साथ, पहनने में तेजी लाती है। ये मुद्दे सीधे अनियोजित उपकरण डाउनटाइम की आवृत्ति को बढ़ा देते हैं, जिसमें एक प्रतिस्थापन में कई दिन लगते हैं और उत्पादन योजनाओं को महत्वपूर्ण नुकसान होता है।
इन समस्याओं को दूर करने के लिए, एक निश्चित कंपनी ने ग्राहक के लिए एक अनुकूलित शाफ्ट फोर्जिंग समाधान प्रदान किया। मिश्र धातु संरचना और फोर्जिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके, सामग्रियों की थकान प्रतिरोध को बढ़ाया जाता है; मल्टी-पास तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करके, समग्र शक्ति और कठोरता को बढ़ाने के लिए अनाज संरचना को परिष्कृत किया जाता है। अच्छी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के साथ संयुक्त, यह सतह परत और शाफ्ट फोर्जिंग के कोर के बीच एक उचित कठोरता ढाल सुनिश्चित करने में मदद करता है, पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है। साथ ही, परिष्करण प्रक्रिया में उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी उपकरण आयामी सहनशीलता में मदद करते हैं और असेंबली विचलन को प्रभावी ढंग से कम करते हैं। अंततः वितरित शाफ्ट फोर्जिंग बिना किसी असामान्यताओं के 12 महीने से अधिक समय तक ग्राहक की साइट पर लगातार संचालित होती है, रखरखाव आवृत्ति को कम करती है और ग्राहक को कुशल और स्थिर उपकरण संचालन प्राप्त करने में मदद करती है।
