शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ पवन ऊर्जा निकला हुआ किनारा के छल्ले, रिंग गियर, असर के छल्ले, रोलर के छल्ले और अन्य रिंग लैंडिंग के वास्तविक दुनिया के मामलों को इकट्ठा किया है, जो उत्पाद चयन और गैर-मानक समाधानों के लिए संदर्भ प्रदान करता है।
गुइयांग, गुइझोउ में एक खनन मशीनरी फैक्ट्री, खनन उपकरण के निर्माण पर ध्यान केंद्रित करती है, और इसके प्रमुख घटकों को उच्च परिशुद्धता रिंग फोर्जिंग की आवश्यकता होती है। खरीद प्रक्रिया के दौरान कारखाने को कई तकनीकी चुनौतियों का सामना करना पड़ा, लेकिन जियानिंग फोर्जिंग ने अपनी ठोस प्रक्रिया क्षमताओं का लाभ उठाते हुए, अनुकूलित समाधान प्रदान किए जो उपकरण परिचालन स्थिरता में सुधार करते हैं।
यह खनन मशीनरी कारखाना गुइयांग में स्थित है और मुख्य रूप से क्रशर और कन्वेयर जैसे खनन उपकरण का उत्पादन करता है। रिंग फोर्जिंग का उपयोग स्लीविंग बीयरिंग और गियर रिंग जैसे मुख्य क्षेत्रों में किया जाता है, जिसके लिए उच्च आयामी सटीकता, सामग्री की ताकत और बैच स्थिरता की आवश्यकता होती है। रिंग फोर्जिंग के एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता के रूप में, कैरियन फोर्जिंग ने संयंत्र के लिए उत्पादन कार्यों के कई बैचों को अंजाम दिया।
प्रारंभिक सहयोग के दौरान, ग्राहक को निम्नलिखित कठिनाइयों का सामना करना पड़ा:
1. बड़े आयामी विचलन: कुछ आपूर्तिकर्ता ड्राइंग आवश्यकताओं से अधिक सहनशीलता के साथ फोर्जिंग प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त मशीनिंग भत्ता या असेंबली कठिनाइयाँ होती हैं।
2. असमान आंतरिक संरचना: अल्ट्रासोनिक परीक्षण के बाद, मोटे स्थानीय अनाज और बैंड जैसे अलगाव जैसे मुद्दे हो सकते हैं, जो थकान जीवन को प्रभावित करते हैं।
3. अस्थिर वितरण चक्र: कच्चे माल की आपूर्ति और उत्पादन शेड्यूलिंग के प्रभाव के कारण, ऑर्डर डिलीवरी में अक्सर देरी होती है, जिससे ग्राहकों की उत्पादन योजनाएं बाधित होती हैं।
इन समस्याओं को दूर करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने कई सुधार उपायों को लागू किया है:
1. सटीक फोर्जिंग डाई और सीएनसी रिंग ग्राइंडिंग तकनीक का परिचय देता है, जो ग्राहकों की कठोर सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ±1.5 मिमी के भीतर रिंग फोर्जिंग की आंतरिक और बाहरी व्यास सहनशीलता को नियंत्रित करता है।
2. उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील्स (जैसे 42CrMo, 35CrMo) का चयन करें और ग्रेड 6 से ऊपर अनाज का आकार प्राप्त करने, बैंडेड संरचनाओं को खत्म करने और समग्र यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए सामान्यीकरण + तड़के का पूर्व-उपचार लागू करें।
3. फोर्जिंग हीटिंग मापदंडों और गर्मी उपचार चक्रों को अनुकूलित करने के लिए समर्पित फास्ट लेन स्थापित करें, नियमित डिलीवरी समय को 20% तक कम करें और ग्राहकों को समय पर उत्पादन शुरू करने में मदद करें।
अंततः, खनन मशीनरी कारखाने ने जियानिंग की रिंग फोर्जिंग की गुणवत्ता और सेवा को मान्यता दी, और दोनों पक्षों ने एक दीर्घकालिक और स्थिर सहकारी संबंध स्थापित किया।
