शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने लंबे शाफ्ट, छोटे शाफ्ट, ड्राइव शाफ्ट और समुद्री परमाणु ऊर्जा शाफ्ट फोर्जिंग के वास्तविक दुनिया के इंजीनियरिंग मामलों को एकत्र किया है, जो पूरी तरह से शाफ्ट फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया, तैयार उत्पाद परिशुद्धता और भारी उपकरणों के लिए व्यावहारिक अनुप्रयोग परिदृश्यों को प्रदर्शित करता है।
धातुकर्म भारी उद्योग के क्षेत्र में, शाफ्ट फोर्जिंग, प्रमुख ट्रांसमिशन घटकों के रूप में, सीधे उपकरणों की परिचालन स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। एक उत्पादन लाइन उन्नयन के दौरान, एक निश्चित धातुकर्म भारी कारखाने को कड़े निरंतर संचालन की मांगों को पूरा करने के लिए उच्च भार क्षमता और लंबे समय तक थकान जीवन के साथ शाफ्ट फोर्जिंग के एक बैच को खरीदने की आवश्यकता होती है। केयरिंग फोर्जिंग ने भारी उद्योग परिदृश्यों की अपनी गहरी समझ का लाभ उठाते हुए, इस विशेष आपूर्ति कार्य को अंजाम दिया।
ग्राहक के मूल फोर्जिंग ने दीर्घकालिक उच्च-लोड स्थितियों के तहत थकान दरारें विकसित कीं, और अत्यधिक प्रतिस्थापन आवृत्ति के कारण उत्पादन लाइन डाउनटाइम नुकसान हुआ। साथ ही, गर्म काम करने के बाद शाफ्ट फोर्जिंग की आयामी स्थिरता अपर्याप्त है, जिसके लिए असेंबली के दौरान अतिरिक्त मशीनिंग समायोजन की आवश्यकता होती है, जिससे लागत बढ़ जाती है। इसके अतिरिक्त, ग्राहक ने 45 दिनों के भीतर सख्त आपूर्ति चक्र की मांग की, जबकि पारंपरिक प्रक्रियाओं को गुणवत्ता और समयबद्धता को संतुलित करने के लिए संघर्ष करना पड़ा।
जियानिंग फोर्जिंग ने फोर्जिंग अनुपात और गर्मी उपचार वक्रों को अनुकूलित करके आंतरिक सामग्री माइक्रोस्ट्रक्चर और घनत्व के मुद्दों को हल किया है, जिससे थकान प्रतिरोध में सुधार हुआ है। सटीक नियंत्रण हीटिंग और मल्टी-हीट फोर्जिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हुए, आयामी सहनशीलता को ±1.5 मिमी के भीतर रखा जाता है, जिससे बाद के प्रसंस्करण के लिए भत्ता कम हो जाता है। साथ ही, अपनी फोर्जिंग उत्पादन लाइन और तेजी से मरने वाली तकनीक पर भरोसा करते हुए, हम ग्राहकों की तंग समय सीमा को पूरा करते हुए, 28 दिनों के भीतर कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक डिलीवरी प्राप्त करते हैं।
परियोजना उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात बिलेट्स का चयन करती है और एचआरसी±2 तक पहुंचने वाले फोर्जिंग की कठोरता की एकरूपता प्राप्त करने के लिए फोर्जिंग, सामान्यीकरण, तड़के और शमन और तड़के के उपचार से गुजरती है। पूरी प्रक्रिया आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के अनुसार की जाती है। प्रत्येक शाफ्ट फोर्जिंग अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने और चुंबकीय कण निरीक्षण से गुजरती है, जिससे कोई आंतरिक दरारें, समावेशन या अन्य दोष सुनिश्चित नहीं होता है। अंतिम वितरित उत्पादों का ग्राहक की साइट पर एक परिचालन जीवनकाल होता है जो मूल समाधान की तुलना में 40% से अधिक लंबा होता है, ग्राहक के तकनीकी विभाग से लिखित अनुमोदन प्राप्त करता है।
