साधारण कास्टिंग में रेत के छेद और छिद्र होते हैं, जिससे वाल्व लीक हो जाते हैं या उच्च दबाव में फट भी जाते हैं। रखरखाव के लिए बार-बार बंद होने से न केवल आपका समय बर्बाद होता है बल्कि लागत भी बढ़ जाती है। कैरियन फोर्जिंग स्रोत पर कास्टिंग दोषों को खत्म करने के लिए एक पूर्ण-फाइबर सुव्यवस्थित फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक वाल्व बॉडी में एक समान और घनी धातु संरचना होती है, जो शून्य रिसाव के साथ उच्च दबाव सीलिंग सुनिश्चित करने में मदद करती है और आपको वाल्व बॉड
साधारण कास्टिंग में रेत के छेद और छिद्र होते हैं, जिससे वाल्व लीक हो जाते हैं या उच्च दबाव में फट भी जाते हैं। रखरखाव के लिए बार-बार बंद होने से न केवल आपका समय बर्बाद होता है बल्कि लागत भी बढ़ जाती है। कैरियन फोर्जिंग स्रोत पर कास्टिंग दोषों को खत्म करने के लिए एक पूर्ण-फाइबर सुव्यवस्थित फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक वाल्व बॉडी में एक समान और घनी धातु संरचना होती है, जो शून्य रिसाव के साथ उच्च दबाव सीलिंग सुनिश्चित करने में मदद करती है और आपको वाल्व बॉडी विफलता के कारण उत्पादन रुकावटों को अलविदा कहने में मदद करती है।
जियानिंग फोर्जिंग वाल्व बॉडी फोर्जिंग उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात या स्टेनलेस स्टील के कच्चे माल का उपयोग करते हैं, जो ओपन-डाई फोर्जिंग या डाई फोर्जिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप परिष्कृत आंतरिक अनाज और पूर्ण सुव्यवस्थित होते हैं, यांत्रिक गुणों के साथ एक ही विनिर्देश के कास्टिंग से काफी बेहतर होते हैं। हमारे उत्पादों का व्यापक रूप से पेट्रोलियम जैसे उद्योगों में बॉल वाल्व, गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व और अन्य वाल्वों के सहायक वाल्वों में उपयोग किया जाता है। वे कम तापमान, उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक मीडिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, जो ग्राहकों को विश्वसनीय प्रदर्शन और लंबे जीवन वाले वाल्व बॉडी समाधान प्रदान करते हैं।
पूर्ण फाइबर फोर्जिंग, कास्टिंग दोषों को समाप्त करना: ओपन-डाई फोर्जिंग या डाई फोर्जिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके, धातु प्रवाह लाइनों को वाल्व बॉडी के आकार के साथ लगातार वितरित किया जाता है, जिससे संकोचन गुहाओं, सरंध्रता और ढीलेपन जैसे सामान्य कास्टिंग मुद्दों को समाप्त किया जाता है, और दबाव प्रतिरोध 30% से अधिक बढ़ जाता है।
शुद्ध सामग्री और स्थिर प्रदर्शन: चयनित उच्च गुणवत्ता वाली स्टील सिल्लियां जैसे A105, F11, F22, F91, 304, 316, और अधिक ने कठोर रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति परीक्षण पास किया है, जिससे बैचों के बीच अच्छी स्थिरता सुनिश्चित होती है।
कचरे को कम करने के लिए अपेक्षाकृत सटीक मशीनिंग भत्ते: उचित भत्ते ग्राहक चित्र के अनुसार आरक्षित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप किसी न किसी मशीनिंग के बाद एक चिकनी सतह होती है, जिससे बाद में मशीनिंग समय और सामग्री लागत की बचत होती है।
विविध विनिर्देश और लचीला अनुकूलन: हम व्यास DN15~DN1200 और 150LB ~ 2500LB की दबाव रेटिंग के साथ विभिन्न वाल्व निकायों का निर्माण कर सकते हैं, जो गैर-मानक आकार और विशेष सामग्री अनुकूलन का समर्थन करते हैं।
वाल्व बॉडी फोर्जिंग अनुकूलित उत्पाद हैं, और उनकी कीमत सामग्री, आकार, बैच आकार और मशीनिंग परिशुद्धता जैसे कारकों से बहुत प्रभावित होती है। हम आपके चित्र या काम करने की स्थिति की आवश्यकताओं के आधार पर त्वरित गणना करने के लिए एक-पर-एक इंजीनियरिंग समन्वय प्रदान करते हैं, उचित उद्धरण प्रदान करते हैं। बेझिझक पूछताछ करें और विशेष अनुकूलित समाधान प्राप्त करें।
पूर्व-बिक्री तकनीकी सहायता: पेशेवर इंजीनियर सामग्री चयन और प्रक्रिया मूल्यांकन में सहायता करते हैं, एक मानार्थ फोर्जिंग ड्राइंग पुष्टिकरण सेवा के साथ।
गुणवत्ता समर्थन: शिपमेंट सामग्री रिपोर्ट, गर्मी उपचार रिपोर्ट, और गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट के साथ आते हैं, और तीसरे पक्ष के पुन: निरीक्षण का समर्थन करते हैं।
नियंत्रणीय वितरण समय: मानकीकृत उत्पादन शेड्यूलिंग प्रक्रिया, मानक विनिर्देश 15 ~ 25 कार्य दिवसों के भीतर वितरित किए जाते हैं, तत्काल आदेशों को समन्वित और तेज किया जा सकता है।
बिक्री के बाद प्रतिक्रिया: यदि उपयोग के दौरान गुणवत्ता संबंधी समस्याएं उत्पन्न होती हैं, तो हम यह सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए 48 घंटों के भीतर एक समाधान प्रदान करते हैं कि आपका उत्पादन कार्यक्रम प्रभावित न हो।
| पैरामीटर आइटम | ख़ुलासा |
|---|---|
| सामग्री सीमा | A105, F11, F22, F91, 304, 316, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, आदि |
| आधिकारिक मार्ग को मुख्य मार्ग कहा जाता है | DN15 ~ DN1200（1/2" ~ 48"） |
| दबाव रेटिंग | 150LB ~ 2500LB（PN16 ~ PN420） |
| फोर्जिंग प्रक्रिया | ओपन फोर्जिंग, टायर फिल्म फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग |
