शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ पवन ऊर्जा निकला हुआ किनारा के छल्ले, रिंग गियर, असर के छल्ले, रोलर के छल्ले और अन्य रिंग लैंडिंग के वास्तविक दुनिया के मामलों को इकट्ठा किया है, जो उत्पाद चयन और गैर-मानक समाधानों के लिए संदर्भ प्रदान करता है।

कुनमिंग, युन्नान में एक धातुकर्म उपकरण कारखाने को प्रमुख लोड-असर संरचनाओं का समर्थन करने के लिए बड़े रोटरी भट्टों, मिलों और अन्य उपकरणों का उत्पादन करते समय अपेक्षाकृत उच्च शक्ति वाले रिंग फोर्जिंग के बड़े बैचों को खरीदने की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान, भारी भार और उपकरणों के निरंतर संचालन के कारण, फोर्जिंग की आंतरिक संरचना घनत्व, आयामी सटीकता और सेवा जीवन के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। प्रारंभिक शोध के दौरान, कारखाने ने पाया कि बाजार में कुछ आपूर्तिकर्ताओं के पास बड़े प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव, लंबे समय तक वितरण चक्र और धीमी बिक्री के बाद प्रतिक्रिया जैसे मुद्दे थे, जिससे उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता स्थिरता की उनकी मांग को पूरा करना मुश्किल हो गया।

धातुकर्म उपकरण कारखाने को वास्तविक खरीद के दौरान तीन प्रमुख मुद्दों का सामना करना पड़ा: सबसे पहले, रिंग फोर्जिंग उच्च तापमान भारी-भार स्थितियों के तहत थकान दरारों के लिए प्रवण होते हैं, जिससे अनियोजित उपकरण बंद हो जाते हैं और उच्च रखरखाव लागत होती है; दूसरा, फोर्जिंग के विभिन्न बैचों के बीच आयामी स्थिरता खराब है, जिससे बाद में मशीनिंग भत्ते को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है, और दोष दर बढ़ जाती है; तीसरा, अपर्याप्त आपूर्तिकर्ता क्षमता, केंद्रित ऑर्डर के दौरान समय पर ऑर्डर देने में असमर्थ, जिससे पूरी मशीन की असेंबली प्रगति प्रभावित होती है। इन दर्द बिंदुओं ने सीधे संयंत्र की उत्पादन क्षमता और प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रतिबंधित कर दिया।

ग्राहकों के लिए इन समस्याओं को दूर करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग अनुकूलित रिंग फोर्जिंग समाधान प्रदान करता है। सामग्री स्तर पर, अच्छी तरह से गलाए गए स्टील सिल्लियों का चयन करने और मल्टी-पास फोर्जिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से अनाज को परिष्कृत करने से फोर्जिंग की आंतरिक संरचना को एक समान और घना बनने में मदद मिलती है, जिससे थकान प्रतिरोध में सुधार होता है। आयामी नियंत्रण के संदर्भ में, सख्त मध्यवर्ती निरीक्षणों के साथ मिलकर, ठीक सांचों और बनाने की तकनीक का उपयोग, उच्च उद्योग स्तर पर एक ही बैच के भीतर बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास और ऊंचाई जैसी प्रमुख आयामी सहनशीलता को बनाए रखने में मदद करता है, जिससे प्रसंस्करण के बाद भत्ते कम हो जाते हैं। डिलीवरी के दौरान, कैरियन फोर्जिंग ने उत्पादन शेड्यूलिंग को अनुकूलित किया, समर्पित उत्पादन लाइनों की स्थापना की, पारंपरिक वितरण चक्रों को 30% से अधिक छोटा कर दिया, और ग्राहकों को स्थिर उत्पादन बनाए रखने में मदद करने के लिए ऑन-साइट समर्थन प्रदान करने के लिए समर्पित तकनीकी इंजीनियरों को सौंपा। इस समाधान को लागू करने के बाद, ग्राहक की उपकरण विफलता दर में काफी कमी आई, समग्र लागत में कमी आई, और दोनों पक्षों ने एक दीर्घकालिक स्थिर सहकारी संबंध स्थापित किया।
