खनन ट्रक भारी भार, उच्च घिसाव और जटिल सड़क स्थितियों के तहत लंबे समय तक काम करते हैं, जिससे पहिए टूटने, विरूपण और जल्दी थकान होने का खतरा होता है, जिससे बार-बार मरम्मत और देरी होती है। उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग प्रक्रियाओं के साथ बने खनन पहिया फोर्जिंग को सामग्री से लेकर बनाने की प्रक्रियाओं तक खनन की स्थिति के लिए अनुकूलित किया जाता है, पहिया प्रभाव प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार होता है, और डाउनटाइम नुकसान को कम करता है।
खनन ट्रक भारी भार, उच्च घिसाव और जटिल सड़क स्थितियों के तहत लंबे समय तक काम करते हैं, जिससे पहिए टूटने, विरूपण और जल्दी थकान होने का खतरा होता है, जिससे बार-बार मरम्मत और देरी होती है। उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग प्रक्रियाओं के साथ बने खनन पहिया फोर्जिंग को सामग्री से लेकर बनाने की प्रक्रियाओं तक खनन की स्थिति के लिए अनुकूलित किया जाता है, पहिया प्रभाव प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार होता है, और डाउनटाइम नुकसान को कम करता है।
यह उत्पाद जियानिंग फोर्जिंग द्वारा निर्मित एक खनन पहिया फोर्जिंग है, जिसे अपेक्षाकृत उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील्स (जैसे 40Cr, 42CrMo, आदि) से चुना गया है। डाई फोर्जिंग और ठीक गर्मी उपचार के माध्यम से, यह एक महीन अनाज संरचना और समान कठोरता वितरण प्राप्त करता है। उत्पादों को ग्राहक चित्र या उद्योग मानकों (जैसे जीबी/टी 12361, जेबी/टी 9177) के अनुसार सख्ती से निर्मित किया जाता है, जो विभिन्न प्रकार के खनन डंप ट्रकों, भूमिगत परिवहन वाहनों, रेल खनन कारों और अन्य भारी वाहनों के लिए उपयुक्त है।
अपेक्षाकृत उच्च शक्ति और क्रूरता: चयनित मिश्र धातु इस्पात, मरने के बाद घना, तन्य शक्ति और प्रभाव क्रूरता को संतुलित करना, भारी शुल्क प्रभावों के लिए उपयुक्त।
लंबे समय तक पहनने के प्रतिरोध और जीवनकाल: नियंत्रित फोर्जिंग अनुपात और गर्मी उपचार शमन और तड़के प्रक्रियाओं का उपयोग करते हुए, पहिया निकला हुआ किनारा और चलने की कठोरता एक समान होती है, जिसमें पहनने का प्रतिरोध कास्टिंग से बेहतर होता है।
उच्च आयामी सटीकता: मोल्ड प्रसंस्करण बाद के ठंड प्रसंस्करण के साथ संयोजन के रूप में काम करता है, जिसमें ±0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित प्रमुख आयामी सहिष्णुता होती है, जिससे स्थापना सुविधाजनक हो जाती है।
थकान विश्वसनीयता: कुछ आंतरिक दोष, लगातार खदान स्टार्ट-स्टॉप और भारी लोड आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय कण दोष का पता लगाने का उपयोग करते हैं।
अनुकूलन योग्य अनुकूलन: ग्राहक चित्र के अनुसार संरचना, सामग्री और सतह उपचार (जैसे नीला, गैल्वनाइजिंग, शमन) के संशोधन का समर्थन करता है।
यह उत्पाद मांग पर कस्टम-निर्मित है, जिसकी कीमतें सामग्री विनिर्देशों, खरीद मात्रा और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित की जाती हैं। कृपया विशिष्ट चित्र, परिचालन स्थितियाँ और अपेक्षित लोड आवश्यकताएँ प्रदान करें, और हम एक लक्षित उद्धरण योजना प्रदान करेंगे।
हम पूर्व-बिक्री तकनीकी चयन सहायता, उत्पादन प्रगति की पारदर्शी ट्रैकिंग, और प्रत्येक टुकड़े के लिए पूर्व-शिपमेंट निरीक्षण रिपोर्ट (सामग्री सूची और दोष का पता लगाने वाले रिकॉर्ड सहित) प्रदान करते हैं। यदि प्रसव के बाद गैर-मानव विनिर्माण दोष पाए जाते हैं, तो 30 दिनों के भीतर बिना शर्त प्रतिस्थापन या मरम्मत; हम मूल्य वर्धित सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं जैसे कि अतिरिक्त स्टॉक इन्वेंट्री और दीर्घकालिक भागीदारों के लिए नियमित अनुवर्ती यात्राएं।
| पैरामीटर आइटम | संकेतक सीमा |
|---|---|
| लागू पहिया व्यास | 400mm~1200mm |
| सामान्य सामग्री | 40Cr, 42CrMo, 35CrMo, 45# स्टील |
| उष्मा उपचार विधि | शमन और तड़के (शमन + उच्च तापमान तड़के), मध्यम आवृत्ति सतह शमन |
| कठोरता सीमा | एचबी 220 ~ 320 (ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन योग्य) |
| मशीनिंग सटीकता | 0.5 मिमी, समाक्षीयता ≤ 0.3 मिमी ± प्रमुख आयामी सहनशीलता |
| सतह का उपचार | कालापन, गैल्वनाइजिंग, फॉस्फेटिंग, एंटी-रस्ट कोटिंग, आदि |
| मानकों को लागू करें | जीबी/टी 12361, जेबी/टी 9177, और ग्राहक चित्र |
| परीक्षण आइटम | रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, अल्ट्रासोनिक दोष परीक्षण, चुंबकीय कण परीक्षण |
