हुआआन, जियांग्सू में एक भारी कृषि मशीनरी कारखाने को लंबे समय से बड़े डाई फोर्जिंग के उत्पादन के दौरान अपर्याप्त परिशुद्धता और कम सामग्री उपयोग की चुनौतियों का सामना करना पड़ा है। जवाब में, कैरियन फोर्जिंग ने वर्षों के डाई फोर्जिंग अनुभव का लाभ उठाते हुए, उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता और उत्पादन दक्षता बढ़ाने में मदद करने के लिए कारखाने को अनुकूलित डाई फोर्जिंग समाधान प्रदान किए।

मामले का सारांश

यह भारी कृषि मशीनरी कारखाना मुख्य रूप से कृषि उपकरणों के लिए कास्टिंग और फोर्जिंग भागों का उत्पादन करता है, जिसमें क्रैंकशाफ्ट और कनेक्टिंग रॉड जैसे प्रमुख घटक जटिल वैकल्पिक भार होते हैं, जिसके लिए उच्च आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चरल घनत्व और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है। कैरियन फोर्जिंग ने अपनी डाई फोर्जिंग आउटसोर्सिंग परियोजना को अंजाम दिया, प्रक्रिया अनुकूलन और मोल्ड डिजाइन के माध्यम से स्थिर बड़े पैमाने पर आपूर्ति प्राप्त की।

ग्राहक दर्द बिंदु

कारखाने के मूल फोर्जिंग आपूर्तिकर्ताओं के पास निम्नलिखित समस्याएं थीं: सबसे पहले, मोल्ड का जीवनकाल छोटा था और उत्पादन चक्र में उतार-चढ़ाव के कारण लगातार परिवर्तन होते थे; दूसरा, फोर्जिंग के बाद बड़ी गड़गड़ाहट, गंभीर सामग्री अपशिष्ट, और लगातार उच्च समग्र लागत; तीसरा, गर्मी उपचार के बाद विरूपण मानक से अधिक हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़े मशीनिंग भत्ता और कम दक्षता होती है। इसके अलावा, विभिन्न बैचों के बीच यांत्रिक गुणों में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव होते हैं, जो समग्र मशीन विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं।

उत्पाद लाभ

कैरियन फोर्जिंग ने इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए कई सुधार उपाय पेश किए हैं: प्रीफॉर्म प्रीफॉर्म की संख्या को कम करने और सामग्री के उपयोग को उचित स्तर तक बढ़ाने के लिए एक बहु-दिशात्मक डाई फोर्जिंग प्रक्रिया डिजाइन को अपनाना; मोल्ड कूलिंग और स्नेहन समाधानों को अनुकूलित करने से मोल्ड का जीवनकाल लगभग 30% बढ़ जाता है; फोर्जिंग के बाद गर्मी उपचार चरण के दौरान नियंत्रित शीतलन तकनीक पेश की जाती है, विरूपण को 0.5 मिमी के भीतर रखती है और बाद की प्रक्रियाओं के लिए मशीनिंग भत्ता कम करती है। साथ ही, प्रक्रिया-आधारित गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से, यह ग्राहक तकनीकी आवश्यकताओं के मूल मूल्य के पास प्रत्येक बैच के प्रदर्शन डेटा को स्थिर करने में मदद करता है।