શાન્ક્સી જિયાનિંગ ફોર્જિંગ ફિનિશિંગ ગિયર્સ, વાલ્વ બોડીઝ અને ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ ફાઇન ડાઇ ફોર્જિંગ લાઇવ કેસ સ્ટડી, સાહજિક રીતે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પરિમાણીય ચોકસાઈ રજૂ કરે છે, જે ઓટોમોટિવ, પેટ્રોકેમિકલ અને હાઇડ્રોલિક સાધનો સપોર્ટ માટે યોગ્ય છે.
યુનાનના બાઓશાનમાં એક વાલ્વ મશીનરી ફેક્ટરીએ લાંબા સમયથી કોર વાલ્વ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે વિવિધ ડાઇ ફોર્જિંગ્સ ખરીદ્યા છે. ફેક્ટરીમાં વાલ્વ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ઘણા વર્ષોનો અનુભવ છે અને પરિમાણીય સ્થિરતા, સામગ્રી એકરૂપતા અને ડાઇ ફોર્જિંગ્સની સેવા જીવન માટે કડક આવશ્યકતાઓ છે.
અગાઉ ઉપયોગમાં લેવાતા ડાઇ ફોર્જિંગ્સમાં નીચેની સમસ્યાઓ હતી:
1. ફોર્જિંગ્સની અપૂરતી પરિમાણીય સુસંગતતા, પરિણામે અનુગામી મશીનિંગ ભથ્થામાં મોટી વધઘટ અને ઉચ્ચ ખામી દર;
2 કેટલાક ફોર્જિંગ્સમાં આંતરિક માળખાકીય ખામીઓ હોય છે જેમ કે ઢીલતા અને અલગતા, વાલ્વ સીલિંગ સપાટીના દબાણ પ્રતિકારને અસર કરે છે;
3. સપ્લાયર્સ પાસે લાંબા ડિલિવરી ચક્ર અને બેચ વચ્ચે અપૂરતી ગુણવત્તાની સ્થિરતા હોય છે, જે ઉત્પાદન આયોજનની એકંદર સાતત્યને અસર કરે છે.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગ કસ્ટમાઇઝ્ડ ડાઇ ફોર્જિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે. મોલ્ડ ફ્લો લાઇન ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, તાપમાન-નિયંત્રિત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીને, અને મલ્ટિ-પાસ નોનડિસ્ટ્રક્ટિવ પરીક્ષણ, તે તકનીકી કરારોમાં ફોર્જિંગ્સની દરેક બેચની પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે, જેના પરિણામે ગાઢ આંતરિક માળખા અને સમાન અનાજના કદમાં પરિણમે છે. તે જ સમયે, કેરિયન ફોર્જિંગે ઝડપી પ્રતિસાદ અને ઉત્પાદન શેડ્યૂલિંગ મિકેનિઝમની સ્થાપના કરી છે, પરંપરાગત ડિલિવરી ચક્રને લગભગ 30% સુધી ટૂંકાવ્યું છે, અને આગમન પર નમૂના નિરીક્ષણો દ્વારા સંપૂર્ણ-પ્રક્રિયા ટ્રેસેબિલિટીને અમલમાં મૂકવા માટે ગ્રાહકોને સહકાર આપ્યો છે. સપ્લાયર્સને સ્વિચ કર્યા પછી, ડાઇ ફોર્જિંગ પાસ રેટ સ્થિર સ્તરે સુધર્યો હતો, અને વાલ્વ બોડી એસેમ્બલીની પોસ્ટ-એસેમ્બલી પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો હતો.
