શાંક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય રિંગ્સ માટે ફિનિશ્ડ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, વિન્ડ પાવર ફ્લેન્જ રિંગ્સ, રિંગ ગિયર્સ, બેરિંગ રિંગ્સ, રોલર રિંગ્સ અને અન્ય રિંગ લેન્ડિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસો એકત્રિત કર્યા છે, જે ઉત્પાદનની પસંદગી અને બિન-માનક ઉકેલો માટે સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.
મેટલર્જિકલ ઇક્વિપમેન્ટ ફેક્ટરીને લાંબા સમયથી પરિમાણીય સહનશીલતાને નિયંત્રિત કરવામાં મુશ્કેલી, અપૂરતી સામગ્રી એકરૂપતા અને રિંગ ફોર્જિંગ્સની પ્રાપ્તિ પ્રક્રિયામાં અસ્થિર ડિલિવરી ચક્ર જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો છે. પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓમાં, મોટા કદના રિંગ પાર્ટ્સ ઘણીવાર અતિશય અંડાકાર અને અસમાન અનાજનું કદ દર્શાવે છે, જે મશીનિંગ ભથ્થામાં વધારો અને ઉચ્ચ ખામીના દરો તરફ દોરી જાય છે, જે એસેમ્બલી કાર્યક્ષમતા અને સાધનોની વિશ્વસનીયતાને ગંભીર અસર કરે છે.
મૂળ પ્લાન્ટ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા રિંગ-આકારના ફોર્જિંગ્સ ગરમીની સારવાર પછી સ્થાનિક કઠોરતાના તફાવતો વિકસાવવાનું વલણ ધરાવે છે, અને તૈયાર ઉત્પાદનની સપાટી પર દંડ તિરાડોનું જોખમ હોય છે, જેમાં વધારાની ખામી શોધ અને સમારકામ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે. તે જ સમયે, રિંગ પાર્ટ્સની બહુવિધ બેચની વજનની સુસંગતતા નબળી છે, જે ગતિશીલ સંતુલન સુધારણા માટે વધારાનો બોજ ઉમેરે છે. અપૂરતી સપ્લાય ચેઇન પ્રતિસાદ ગતિ, તાત્કાલિક ઓર્ડરમાં વારંવાર વિલંબ અને સાધનો વિતરણ ચક્ર પરના અવરોધો.
આ મુદ્દાઓને ઉકેલવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગ મલ્ટિ-સ્ટેશન ચોકસાઇ ફોર્જિંગ લાઇન્સ પર આધાર રાખે છે અને પૂર્ણ-પ્રક્રિયા તાપમાન-નિયંત્રિત રોલિંગ પ્રક્રિયાનો અમલ કરે છે, તેની ખાતરી કરે છે કે રિંગ ભાગોના આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસની પરિમાણીય ચોકસાઈ IT9 સ્તરની અંદર સ્થિર રીતે નિયંત્રિત થાય છે. અસ્વસ્થ અને પંચિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને કેન્દ્રીય છૂટક ખામીઓને દૂર કરીને, અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ પાસ દર 99% થી વધુ છે. સામગ્રી કસ્ટમાઇઝ્ડ એલોય ફોર્મ્યુલાનો ઉપયોગ કરે છે, અને ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, કઠિનતાની વધઘટની રેન્જ ±2એચઆરસી સુધી સંકુચિત થાય છે, જે અનુગામી પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી ઘટાડે છે. વધુમાં, કંપનીએ ઝડપી ઉત્પાદન શેડ્યૂલિંગ મિકેનિઝમની સ્થાપના કરી છે, જે 7 ~ 15 દિવસની અંદર પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણોની ડિલિવરીને સક્ષમ કરે છે, ગ્રાહકોના ઉત્પાદન સમયપત્રકને અસરકારક રીતે ટેકો આપે છે.
