શાંક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ ફોર્જિંગ ટ્રેન વ્હીલ, માઇન ઓવરહેડ વ્હીલ અને હેવી-ડ્યુટી ઓવરહેડ વ્હીલ ફોર્જિંગ પ્રોજેક્ટમાં ઉચ્ચ-તાકાત વ્હીલ્સ, ઉત્તમ લોડ-બેરિંગ પ્રદર્શન અને રેલ પરિવહન અને ખાણોમાં હેવી-ડ્યુટી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય પરિપક્વ ફોર્જિંગ તકનીક છે.
હેચી, ગુઆંગ્સીમાં એક મેટલર્જિકલ ટ્રાન્સપોર્ટ વ્હીકલ પાર્ટ્સ ફેક્ટરી, મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગ માટે પરિવહન વાહનો માટે મુખ્ય ઘટકો પ્રદાન કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. વ્હીલ ફોર્જિંગ્સની પ્રાપ્તિ દરમિયાન, ફેક્ટરીને લાંબા સમયથી અસ્થિર સપ્લાયર પ્રોડક્ટની ગુણવત્તા અને લાંબા ડિલિવરી ચક્ર જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો છે, જે સમગ્ર વાહનની એસેમ્બલી પ્રગતિ અને અંતિમ વપરાશકર્તા પ્રદર્શનને અસર કરે છે. અમારી કંપની (જિઆનિંગ ફોર્જિંગ), આ ક્ષેત્રમાં તેની ઊંડી કુશળતાનો લાભ લેતા, ફેક્ટરીની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ કસ્ટમ-વિકસિત વ્હીલ ફોર્જિંગ્સ છે.
ધાતુશાસ્ત્રીય પરિવહન વાહનો કઠોર વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે, જે વારંવાર ભારે ભાર, ઊંચા તાપમાન અને ધૂળિયા વાતાવરણને આધિન હોય છે, જે વ્હીલ ફોર્જિંગ્સના એકંદર પ્રદર્શન પર ઊંચી માંગ મૂકે છે. ગ્રાહકના મૂળ સપ્લાયર્સ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા ઉત્પાદનોમાં ઘણીવાર પૂરતા વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થાકની તાકાતનો અભાવ હોય છે, જે પ્રારંભિક વ્હીલ નિષ્ફળતા અને ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે. તે જ સમયે, વ્યાવસાયિક ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનના અભાવને કારણે, ઉત્પાદન પરિમાણીય સુસંગતતા નબળી છે, અને એસેમ્બલી પછી અસમાન વસ્ત્રો અને અસામાન્ય અવાજો જેવા મુદ્દાઓ થાય છે, જે વાહનની કામગીરીની સ્થિરતાને અસર કરે છે.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગ ત્રણ પરિમાણોમાંથી ઉકેલો પ્રદાન કરે છે: સામગ્રી પસંદગી, બનાવટી પ્રક્રિયા અને ગરમી સારવાર નિયંત્રણ. બેઝ મટિરિયલ તરીકે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને, અનાજને મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ડાઇ ફોર્જિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવે છે, જે સામગ્રીની ઘનતા અને અસરની કઠોરતામાં સુધારો કરે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ તબક્કો પ્રમાણમાં ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ પ્રક્રિયા રજૂ કરે છે, જે સમાન કઠિનતા વિતરણ અને સપાટીના વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સ્તર અને મુખ્ય કઠોરતા વચ્ચે સારી સંતુલનની ખાતરી આપે છે. અંતિમ વિતરિત વ્હીલ ફોર્જિંગ્સનું ગ્રાહકો દ્વારા પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે અને મૂળ સપ્લાયરના ઉત્પાદનો કરતાં લગભગ 30% લાંબી સેવા જીવન પ્રાપ્ત કરી છે, પરિમાણીય સહનશીલતા ±0.5 મીમીની અંદર નિયંત્રિત છે, જે અસરકારક રીતે એસેમ્બલી ખામી દરને ઘટાડે છે. તે જ સમયે, ઉત્પાદન ચક્રને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યું છે, ગ્રાહકોની ઓન-ડિમાન્ડ સપ્લાય આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે પ્રમાણભૂત ડિલિવરી ચક્રને ઘટાડીને 15 કાર્યકારી દિવસો કરવામાં આવે છે.
