Dans le domaine de l’industrie lourde de la construction navale, la qualité des forges dans les composants structurels clés influence directement le cycle de construction du navire et la fiabilité opérationnelle. Le projet de forge de disques, proposé par Jianing Forging pour une usine lourde de construction navale à Tongren, Guizhou, a validé avec succès notre solidité technique et nos capacités de service dans le traitement de forgages spéciaux à grande échelle.

Résumé de l’affaire

Ce projet sert une entreprise industrielle lourde engagée dans la construction et la réparation navale dans la région de Tongren au Guizhou, avec une demande principale pour de grands disques forgés pour navires. Ce forgé est utilisé à des points clés de connexion dans les systèmes électriques des navires, répondant à de multiples exigences strictes telles que la grande capacité portante, la résistance à la corrosion et la longue durée de vie utile, avec des exigences extrêmement élevées en matière de pureté des matériaux, de procédés de forge et de précision thermique.

Points sensibles des clients

Les clients font face aux problèmes fondamentaux suivants en collaboration avec les fournisseurs existants : premièrement, une précision dimensionnelle insuffisante des forgés, entraînant un désalignement lors de l’assemblage et des taux de retravail élevés ; Deuxièmement, la densité microstructurale interne du matériau est instable, affectant la résistance à la fatigue ; Troisièmement, le cycle de livraison est relativement long, ce qui ralentit le progrès global de la construction navale ; Quatrièmement, pour les forges de disques de formes complexes, il manque une technologie de contrôle de forme mature, ce qui rend les défauts tels que des fissures et des plis susceptibles d’apparaître.

Avantages du produit

Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging propose une solution complète :

• Processus de forge fine : En combinant la forge multidirectionnelle à la matrice avec la simulation par éléments finis, nous optimisons la conception des billettes et les étapes de forgeage, aidant à maintenir les tolérances dimensionnelles des pièces forgées à disque dans les exigences du client et à réduire les tolérances d’usinage ultérieures.
• Traitement thermique raffiné : En fonction de l’épaisseur et des caractéristiques des matériaux forgés à disque, des processus de contrôle segmenté de la température et de refroidissement rapide sont développés pour affiner les grains internes et une microstructure uniforme, avec des propriétés mécaniques complètes répondant aux normes des sociétés de classification.
• Contrôle qualité complet du procédé : De la réinspection des matières premières à l’arrivée aux essais non destructifs des produits finis, des archives de données traçables sont établies pour empêcher efficacement que des défauts cachés n’entrent dans le procédé suivant.
• Service de livraison personnalisé : Les calendriers de production peuvent être ajustés de manière flexible selon les jalons de construction navale des clients, réduisant ainsi les délais d’attente inutiles pour permettre la livraison des pièces forjées à temps ou même en avance sur le calendrier.

Finalement, ce lot de disques forgés a été accepté d’un coup par le client et a été assemblé sans aucune refonte, aidant considérablement le client à améliorer l’efficacité de la construction navale et à poser une base solide pour une coopération à long terme entre les deux parties.