Une certaine usine de pièces navales est depuis longtemps confrontée à des problèmes tels que la précision insuffisante des pièces forgées clés, une faible efficacité de production et un gaspillage important de matériaux lors du processus de construction navale. Les processus traditionnels peinent à répondre aux normes élevées des pièces de navire, ce qui entraîne de faibles taux de qualification des produits et des cycles de livraison prolongés. Pour relever ces défis, Jianing Forging, s’appuyant sur son expertise technique dans le domaine du forage de matrices, a personnalisé une solution systématique de forge de matrices pour ce client.

Analyse des points de douleur client

Le processus de production initial de l’usine de pièces navales était principalement du contre-forge libre, avec les problèmes majeurs suivants : Premièrement, faible stabilité dimensionnelle des forges, grande marge d’usinage et taux d’utilisation des matériaux inférieur à 70 % ; Deuxièmement, la durée de vie du moule est courte et les changements fréquents affectent les cycles de production ; Troisièmement, certaines parties structurelles complexes sont difficiles à former, nécessitant plusieurs passages de chauffage et de forgeage, ce qui entraîne une forte consommation d’énergie et de longs cycles. Ces problèmes restreignent directement les améliorations de capacité des clients et le contrôle des coûts.

La solution de Jianing Forge

Pour répondre aux problèmes des clients, Jianing Forging propose des produits de forge fine à matrices et des solutions d’optimisation des procédés en support :

• En adoptant la technologie de forge multidirectionnelle, des formes complexes sont formées en une seule étape, réduisant le traitement ultérieur et augmentant l’utilisation des matériaux à plus de 90 % ;
• Conception optimisée du moule et choix des matériaux, prolongeant la durée de vie du moule à plus du double du niveau initial, réduisant ainsi les coûts globaux ;
• La simulation numérique aide à optimiser les paramètres de procédé, contribuant à garantir une microstructure interne uniforme des forges et des performances mécaniques répondant aux exigences relativement élevées de résistance et de ténacité des pièces de navires ;
• Nous assurons un contrôle qualité complet, de l’inspection des matériaux à la livraison du produit fini, aidant chaque lot à respecter les normes du secteur.

Après validation par lots, le taux de passage de la forge de pièces de navires dans l’usine de pièces de navire est passé de 82 % à plus de 97 %, a raccourci le cycle de production monobloc de 40 % et réduit les coûts globaux d’environ 18 %. Le client a déclaré que les solutions de forgeage de matrices de Jianing Forging non seulement résolvaient des goulots d’étranglement de longue date dans la production, mais offraient aussi un support fiable pour les mises à jour de localisation ultérieures des pièces de navire.