Shanxi Jianing Forging peut traiter des forges en acier inoxydable 304, 304L, 316, 316L, avec une gamme complète de boîtiers réels de brides, arbres et anneaux en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion et adaptés aux conditions de protection chimique et contre la corrosion par eau de mer.
Le boîtier de forge en acier inoxydable de Jianing Forging, fourni à une usine de pièces navales à Jilin City, démontre ses capacités de fabrication professionnelle dans le secteur des pièces maritimes. En analysant minutieusement les besoins des clients, nous proposons des solutions personnalisées adaptées à des conditions de travail spécifiques, aidant les forges à fonctionner de manière fiable dans des environnements marins complexes.
Une usine de pièces navales faisait face à des problèmes tels que des performances de forge médiocres et des cycles de livraison longs dans la fabrication d’équipements marins, et devait trouver des fournisseurs disposant de procédés stables et de capacités de réponse rapide. Fort de sa vaste expérience dans le domaine des forges en acier inoxydable, Jianing Forging a entrepris la production de ce lot de composants, couvrant les connecteurs marins, les brides et les composants d’arbre.
Les fournisseurs de forge originaux du client fluctuaient dans la consistance du matériau et le contrôle des tolérances dimensionnelles, ce qui entraînait un jeu excessif ou insuffisant lors de l’installation ; Parallèlement, sous les procédés traditionnels de forgeage, la densité microstructurale interne des forges est insuffisante, entraînant des défaillances précoces dans les environnements d’eau de mer corrosifs. De plus, le calendrier du projet est serré, nécessitant une livraison dans les 30 jours accompagnée d’un rapport d’inspection complet, imposant de fortes exigences en matière de planification de la production et de contrôle qualité.
Pour répondre aux problèmes des clients, Jianing Forging adopte les solutions suivantes : choisir des matières premières en acier inoxydable de haute qualité et utiliser des procédés de forge multi-passes pour éliminer les défauts internes lâches, aboutissant à une structure uniforme et dense ; Équipée d’un équipement d’usinage CNC de haute précision, les tolérances dimensionnelles clés sont contrôlées de manière stable au niveau IT7. Parallèlement, les processus de production ont été optimisés, des chaînes dédiées activées, et la production en deux équipes a été organisée pour achever les livraisons à temps. Chaque fabrication est accompagnée d’un rapport de matériau, d’un test de propriété mécanique et de dossiers d’essais non destructifs, avec un taux de réussite client de 1.
