Contexte du projet

Une usine d’équipements de machines agricoles à Jiaozuo, dans le Henan, s’est depuis longtemps appuyée sur les procédés traditionnels de forge à matrices ouvertes lors de la production de masse de pièces de machines agricoles, confrontée à des problèmes tels que la faible utilisation des matériaux, les marges d’usinage importantes et les coûts élevés d’usinage subséquents. Parallèlement, en raison des conditions de travail complexes des machines agricoles, certains connecteurs clés doivent équilibrer des exigences relativement élevées entre une résistance relativement élevée et une légèreté, ce qui rend difficile pour les procédés existants de respecter toutes ces normes simultanément.

Besoins et défis des clients

L’usine doit assurer un approvisionnement en lots en acier au carbone moyen et en forges d’acier allié, nécessitant une bonne cohérence dimensionnelle des pièces, une structure interne dense et la capacité de supporter des charges d’impact fréquentes ; De plus, le cycle de production doit être raccourci de plus de 15 % pour s’adapter au rythme de l’assemblage complet de la machine. Cependant, les procédés traditionnels manquent d’expérience en conception de moules, ce qui entraîne un taux de défauts élevé lors de la phase d’essai de production, ce qui affecte sérieusement l’efficacité globale de la livraison.

Solutions et avantages produits

Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging propose une solution complète de forge de matrices de précision :

• Optimisation des procédés : Adopte un design de forge à matrices fermées multi-stations, augmentant l’utilisation des matériaux d’environ 20 % par rapport au forgé libre, réduisant ainsi le coût par échat.
• Soutien au moule : moules composites sur mesure basés sur les caractéristiques structurelles des pièces de machines agricoles afin de minimiser le flash et de réduire la tolérance de tournage ultérieure.
• Soutien au traitement thermique : Régler des procédés correspondants de normalisation, trempe et trempe pour différents types d’acier permet d’uniformiser la dureté des forgés et de résister à la fatigue.
• Contrôle des procédés : Établir un système complet de traçabilité des données du procédé, de l’alimentation et chauffe à l’inspection finale, améliorant significativement la stabilité de la qualité des lots et réussissant finalement l’acceptation d’essai en une seule fois.

Efficacité de l’application

Ce lot de matrices forgées a été utilisé pour des pièces clés telles que le siège de raccordement du châssis de la moissonneuse et la bride de l’arbre de la lame de la motoméandre rotative. Après l’installation, la machine a fonctionné sans problème de fracture ou de déformation précoce. Le client a ensuite inclus Jianing Forging dans sa liste de fournisseurs de forge à long terme et a élargi la gamme des catégories coopératives.