Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Isang pabrika ng automation equipment sa Putian, Fujian, ay matagal nang nahaharap sa mga kahirapan sa suplay ng shaft forgings. Ang shaft forgings na ginagamit sa linya ng produksyon nito ay madalas na nagpapakita ng pagbabago sa performance habang ginagamit, na nakakaapekto sa pangkalahatang katatagan ng operasyon ng kagamitan. Sinubukan ng planta ang maraming supplier ngunit hindi nakahanap ng partner na kayang tugunan ang parehong iskedyul ng kalidad at paghahatid. Bilang isang bihasang tagagawa ng forging sa industriya, inimbitahan ang Jianing Forging na magbigay ng mga espesyal na solusyon.
Ang mga pangunahing suliranin na kinahaharap ng pabrika ng automation equipment na ito ay tatlong pangunahing isyu: Una, kulang sa internal microstructure density ng shaft forgings, na madaling magdulot ng bitak habang pinoproseso at mababang yield ng mga tapos na produkto; Pangalawa, ang orihinal na supplier ay nagbigay ng sobrang laki ng blank allowances, na nagresulta sa malaking oras at gastos para sa susunod na machining; Pangatlo, madalas na nakakaapekto ang hindi matatag na oras ng paghahatid sa iskedyul ng pag-assemble ng kagamitan, kaya napipilitan ang mga pabrika na mag-ipon ng imbentaryo upang tugunan ang mga panganib.
Upang matugunan ang mga problemang ito, in-optimize ng Jianing Forging ang buong proseso mula sa pagpili ng materyales at forging hanggang sa heat treatment. Dinisenyo gamit ang microalloying composition na pinagsama sa multi-directional forging technology, epektibong pinupino nito ang mga butil at pinapahusay ang pangkalahatang mekanikal na katangian at densidad ng mga forging. Kasabay nito, sa pamamagitan ng tumpak na disenyo ng hulma at numerikal na simulasyon, ang machining allowance sa isang panig ay kinokontrol sa loob ng 1.5 millimeters, na nagpapababa ng cutting volume ng mga susunod na proseso. Sa usapin ng suporta sa paghahatid, naitatag ang isang standardized na proseso ng pag-iskedyul ng produksyon, na tumutulong upang patatagin at kontrolin ang siklo mula sa pagpasok ng hilaw na materyales hanggang sa pagpapadala ng tapos na produkto, na nagpapahintulot sa mga customer na bumili on demand at mabawasan ang presyon ng imbentaryo.
