Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Isang pabrika ng wind power parts na matatagpuan sa Xiangyang, Hubei, ay matagal nang nagsu-supply ng key shaft forgings para sa wind power equipment. Habang patuloy na tumataas ang mga pangangailangan ng industriya para sa pagiging maaasahan ng mga bahagi, nahaharap ang planta sa mga bagong hamon sa kahusayan ng pagproseso at kalidad ng produkto ng shaft forgings. Gamit ang karanasan nito sa forging, nagbigay ang Jianing Forging sa planta ng mga target na shaft forging solutions, na nagpapabuti sa katatagan ng linya ng produksyon nito.
Ang mga pangunahing problema na naranasan ng pabrika ng mga bahagi ng wind turbine sa paggawa ng shaft forgings ay mababang rate ng paggamit ng materyales at hindi sapat na internal microstructural density ng mga tapos na bahagi, na nagdulot ng pinalawig na machining cycles at pagtaas ng scrap rates. Kasabay nito, sa tradisyunal na proseso, ang forging ay may panganib ng microcracks pagkatapos ng heat treatment, na nakakaapekto sa pangmatagalang kaligtasan ng wind power equipment sa matitinding outdoor na kapaligiran. Bukod dito, kulang ang orihinal na supplier sa flexibility sa iskedyul ng paghahatid at hindi makasabay sa mabilis na iskedyul ng produksyon ng pabrika.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng sistematikong shaft forging solutions, na sumasaklaw sa pagpili ng materyales, proseso ng forging, at kontrol sa heat treatment. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng disenyo ng forging die at pagbabago sa mga proseso, napapabuti ang paggamit ng materyales at nababawasan ang redundancy ng mga blangko. Mas tumpak na temperature control heating specification ang ginagamit, na nagreresulta sa mas pinong butil at pantay na microstructure sa loob ng forging, kaya't pinapabuti ang fatigue strength ng shaft forging. Ang mga proseso ng pre-cooling quenching at tempering ay ipinakilala sa post-processing stage, na epektibong nag-aalis ng panganib ng microcracks at tumutulong sa produkto na matugunan ang teknikal na pamantayan ng pagtanggap ng mga tagagawa ng wind power accessory. Kasabay nito, nagtatag ang Jianing Forging ng isang flexible na mekanismo sa pag-iskedyul ng produksyon na kayang agad na i-adjust ang mga batch ng paghahatid batay sa pagbabago ng order, pinapaikli ang mga routine na siklo ng paghahatid, at nagbibigay ng maaasahang suporta para sa tuloy-tuloy na produksyon.
