Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng malalaking diameter na pressure vessel shell forgings na gawa sa carbon steel, stainless steel, at alloy steel. Ang istasyon ay may maraming totoong kaso ng cylinder forging, na lubos na nagpapakita ng kakayahan sa forging ng malalaking silindro at ang corrosion-resistant na resulta ng mga tapos na produkto.
Isang pabrika ng metallurgical parts sa Zhongshan, Guangdong, ang nag-order ng batch ng cylinder forgings para sa pangangailangan sa produksyon. Ang mga bahaging ito ay ginagamit sa mahahalagang bahagi ng metallurgical equipment at nangangailangan ng mataas na lakas ng materyal, panloob na pagkakapare-pareho ng estruktura, at katumpakan sa sukat. Dahil sa hindi matatag na proseso mula sa orihinal na supplier, madalas nagkakaroon ng mga bitak sa loob at maluwag na estruktura ang mga produkto, na nagdudulot ng madalas na pagkasira ng kagamitan at nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon.
1. Hindi matatag na panloob na kalidad: Maraming pagsusuri sa pagtuklas ng depekto ang nagpakita ng mga microcrack at hindi metalikong inclusions sa forging, na hindi matugunan ang pangmatagalang mataas na temperatura at mataas na presyon na kinakailangan ng metallurgical na kagamitan.
2. Hindi sapat na katumpakan sa sukat: Masyadong malaki ang tolerance range sa pagitan ng panloob at panlabas na diameter ng boulder forgings, kaya mahirap kontrolin ang mga susunod na machining allowances, na nagreresulta sa pag-aaksaya ng materyales at mahabang machining cycles.
3. Mahabang siklo ng paghahatid: Ang proseso ng orihinal na supplier ay komplikado, na may mahabang oras mula paghahanda ng materyal hanggang sa paghahatid ng natapos na produkto, kaya mahirap tumugma sa agarang iskedyul ng order ng customer.
4. Mataas na teknikal na gastos sa komunikasyon: Limitado ang pag-unawa ng mga supplier sa mga espesyal na pamantayan sa industriya ng metalurhiya, at ang paulit-ulit na pagsasaayos sa panahon ng trial production phase ay nagpapataas ng oras at gastos sa paggawa ng mga customer.
Upang matugunan ang mga isyung ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga sumusunod na customized na solusyon:
1. Pinahusay na proseso ng forging: Gamit ang multi-directional forging at temperature-controlled forging technology, kasabay ng intermediate annealing processes, epektibong tinatanggal ang internal stress, pinapabuti ang pagkakapareho ng microstructure, at nakakamit ang flaw detection pass rate na higit sa 98%.
2. Pinong hulma at CNC machining: Dinisenyo ang mga espesyal na tooling fixtures at nakikipag-ugnayan sa CNC lathes para sa magaspang at pinong machining, pinananatili ang dimensional tolerances ng cylinder forgings sa loob ng ±0.5mm upang mabawasan ang pag-aaksaya ng allowance.
3. Flexible Scheduling Mechanism: Magtatag ng mabilis na sistema ng pag-schedule ng produksyon, paikliin ang standard delivery cycles sa ilalim ng 25 araw, at magbigay ng mabilis na serbisyo para sa mga agarang order.
4. Buong proseso ng teknikal na integrasyon: Direktang nakikipag-ugnayan ang mga senior engineer sa teknikal na departamento ng kliyente, maagang tinatanggap ang mga kinakailangan sa pagguhit, bumuo ng personalisadong mga plano sa forging, at nababawasan ang pagsubok at pagkakamali.
Sa huli, inampon ng pabrika ng metallurgical parts ang barrel forgings na ginawa ng Caring. Walang natuklasang internal defects sa sumunod na paggamit, maayos ang takbo ng kagamitan, at tumaas ang efficiency ng machining ng mga 20%, kaya't mataas ang pagkilala ng customer.
