Kasama sa Shanxi Jianing Forging ang mga totoong engineering case ng tube sheets, flange, at iba't ibang round disc forgings. Ang mga tapos na produkto ng carbon steel at stainless steel disc forgings ay malinaw na kinukunan, na direktang sumasalamin sa katumpakan ng pagproseso ng mga forging at sa bisa ng pipeline compatibility.
Isang pabrika ng transmission parts sa Miyun, Beijing, ang kailangang gumamit ng disc forgings bilang pangunahing bahagi ng transmisyon sa kanilang produksyon. Ang disc forging na ito ay dapat tumugon sa mataas na load-bearing at maaasahang performance requirements, na may mahigpit na batch delivery cycles. Nagbibigay ang Jianing Forging ng customized na disc forging solutions, tumutulong sa mga produkto na mapanatili ang matatag na performance sa ilalim ng komplikadong kondisyon ng trabaho.
Maraming hamon ang nahaharap sa mga customer sa orihinal na proseso ng pag-machining: una, mahirap kontrolin ang forgings gamit ang dimensional tolerances, at ang pagbabago sa machining allowance ay nagdudulot ng mataas na rate ng depekto; Pangalawa, ang internal microstructure ng materyal ay hindi sapat na siksik, na nagreresulta sa hindi pantay na tigas pagkatapos ng quenching at tempering, na nakakaapekto sa kahusayan ng transmisyon at buhay ng serbisyo; Pangatlo, limitado ang kapasidad ng produksyon ng mga supplier at hindi nila natatapos ang malalaking order sa oras, kaya madalas humihinto ang mga linya ng produksyon ng mga customer at naghihintay ng mga materyales.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nagbibigay ang Jianing Forging ng sistematikong solusyon na sumasaklaw sa disenyo ng proseso, kontrol ng materyal, at production scheduling. Sa pamamagitan ng paggamit ng multi-directional die forging at temperature-controlled forging technology, ang mga linya ng daloy ng metal ng disc forgings ay tuloy-tuloy at kumpleto, ang laki ng butil ay na-stabilize lampas sa grade 7, at ang dimensional tolerances ay maaaring kontrolin sa loob ng IT9 grade. Sa pamamagitan ng mahigpit na inspeksyon sa pabrika ng raw material at segmented heat treatment, nakakatulong ito upang kontrolin ang mga paglihis sa tigas ng produkto sa loob ng saklaw ng ±3HRC. Kasabay nito, inoptimize ng Jianing Forging ang proseso ng produksyon nito, pinaikli ang standard delivery cycle sa 15 araw ng trabaho at pinabilis ang mabilis na pag-aayos ng iskedyul batay sa agarang order ng customer, na sumusuporta sa tuloy-tuloy na produksyon ng customer.
Matapos ang batch supply verification, tumaas sa 98% ang first-pass pass rate para sa panbing forgings mula sa pabrika ng transmission parts na ito. Pagkatapos ng assembly, malaki ang pagbuti ng smoothness ng transmission, at hindi na nakaranas ng production line stoppages ang customer dahil sa forging issues.
