Kasama sa Shanxi Jianing Forging ang mga totoong engineering case ng tube sheets, flange, at iba't ibang round disc forgings. Ang mga tapos na produkto ng carbon steel at stainless steel disc forgings ay malinaw na kinukunan, na direktang sumasalamin sa katumpakan ng pagproseso ng mga forging at sa bisa ng pipeline compatibility.
Isang pabrika ng wind power equipment sa Cangzhou, Hebei, ang nakaranas ng mga isyu tulad ng mababang paggamit ng hilaw na materyales, mahabang proseso ng proseso, at hindi sapat na katatagan ng kalidad ng produkto sa paggawa ng disc forgings para sa malalaking wind turbines. Matapos ang masusing pagsisiyasat, pinili ng pabrika na makipagtulungan sa Jianing Forging, na nagbibigay ng mga customized na solusyon sa disc forging. Ang kooperasyong ito ay hindi lamang nagpaunlad ng kahusayan sa produksyon kundi nagbawas din ng kabuuang gastos, na nagdulot ng mataas na pagkilala mula sa mga customer.
Naranasan ng pabrika ng wind power equipment ang mga sumusunod na hamon sa paggawa ng disc forgings: Una, ang tradisyunal na proseso ng forging ay nagdulot ng matinding pag-aaksaya ng materyales at mataas na gastos; Pangalawa, hindi sapat ang internal microstructure density ng produkto, na nakakaapekto sa susunod na buhay ng machining at performance ng tapos na produkto; Pangatlo, mahinang dimensional consistency sa bulk supply, na nangangailangan ng madalas na rework at adjustments; Pang-apat, mahaba ang proseso ng paghahatid, na hindi makasabay sa mabilis na pag-unlad ng mga proyekto ng wind power. Matagal nang nililimitahan ng mga isyung ito ang kakayahan ng mga customer na tumugon sa kompetisyon sa merkado ng wind power.
Upang matugunan ang mga problemang ito, sistematikong inoptimize ng Jianing Forging ang lahat mula sa disenyo ng proseso hanggang sa pagpapatupad ng produksyon. Gamit ang computer simulation technology, hinuhulaan ang proseso ng pagbuo ng disc forgings, na nag-o-optimize ng laki ng billet at forging ratio, kaya't napapabuti ang paggamit ng materyales sa makatwirang antas. Kasabay nito, ang paggamit ng multi-directional forging at temperature-controlled cooling processes ay tumutulong upang pinuhin ang mga panloob na butil at makamit ang pantay na mikrostruktura, kaya't pinapabuti ang pangkalahatang mekanikal na katangian ng produkto. Sa yugto ng produksyon, ang pagpapakilala ng mga pinong hulma at mga standardized na pamamaraan sa operasyon ay tumutulong upang matiyak ang matatag at kontroladong dimensional tolerances para sa mga forging sa parehong batch. Bukod dito, nagtatag ang Jianing Forging ng isang mekanismo ng mabilis na tugon, na pinapaikli ang mga standard na siklo ng paghahatid sa loob ng mga pamantayan ng industriya at epektibong sumusuporta sa mga iskedyul ng proyekto ng mga customer.
