Kasama sa Shanxi Jianing Forging ang mga totoong engineering case ng tube sheets, flange, at iba't ibang round disc forgings. Ang mga tapos na produkto ng carbon steel at stainless steel disc forgings ay malinaw na kinukunan, na direktang sumasalamin sa katumpakan ng pagproseso ng mga forging at sa bisa ng pipeline compatibility.
Isang pabrika ng transmission equipment na matatagpuan sa Baishan, Jilin, ang nangangailangan ng batch ng high-precision disc forgings para sa core load-bearing parts ng kritikal na transmission system sa proseso ng paggawa ng malalaking transmission components. Ang forging na ito ay nagtatakda ng mahigpit na mga kinakailangan para sa internal microstructural density, mechanical property consistency, at machining allowance control, na kumakatawan sa tipikal na mataas na kalidad na customized forging demand.
Naranasan ng customer ang maraming hamon sa mga unang yugto ng produksyon:
1. Ang tradisyonal na open-die forging processes ay nahihirapang kontrolin nang matatag ang flatness at parallelism ng disc forgings, na nagreresulta sa malalaking machining allowances, mababang paggamit ng materyales, at medyo mataas na kabuuang gastos.
2. Ang internal circulation disorder o maluwag na depekto sa forgings ay madaling makaapekto sa fatigue life at reliability ng transmission components.
3. Malalaking pagbabago sa mekanikal na katangian sa pagitan ng iba't ibang batch ay hindi makakatugon sa pinag-isang safety factor requirements para sa kagamitan.
4. Mahabang siklo ng paghahatid, kaya mahirap makasabay sa tuloy-tuloy na iskedyul ng produksyon ng mga customer.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga customized na solusyon sa paggawa ng disc forging:
1. Fine Die Forging Process: Gumagamit ng multi-station closed die forging technology, na nagpapabuti sa dimensional accuracy ng forgings, nagpapababa ng machining allowance ng mga 30%, at nagpapabuti sa distribusyon ng metal streamlines, na nagreresulta sa mas pantay na internal na estruktura ng forging.
2. Pinahusay na kontrol sa heat treatment: Sa pamamagitan ng pagtatakda ng medyo tumpak na mga parameter sa pamamagitan ng normalizing + quenching at tempering na mga proseso, tinutulungan nitong maabot ng mga forging ang performance range ng customer para sa tigas at tibay, na nagreresulta sa magandang batch stability.
3. Suporta sa buong proseso ng inspeksyon: Mula sa pagpasok ng hilaw na materyales hanggang sa pagpapadala ng tapos na produkto, isinasagawa ang ultrasonic flaw detection at hardness testing upang alisin ang mga panloob na depekto at magbigay ng detalyadong ulat ng inspeksyon.
4. Flexible na mekanismo ng pag-iskedyul ng produksyon: Flexible na ayusin ang mga plano sa produksyon batay sa prayoridad ng order ng customer, paikliin ang routine delivery cycles ng humigit-kumulang 20% at malakas na suportahan ang progreso ng mga customer sa assembly.
Sa huli, matagumpay na natapos ng pabrika ng transmission equipment ang batch delivery ng disc forgings, at maayos ang takbo ng mga sumunod na instalasyon. Kinilala ng customer ang teknikal na kakayahan at serbisyo ng delivery ng Jianing Forging.
