Ang Shanxi Jianing Forging ay gumagamit ng mature precision die forging processes, na kayang gumawa ng gears, valve bodies, automotive swing arms, piston rods, at impeller die forgings. Nagbibigay ito ng mataas na dimensional accuracy, at maaaring iproseso mula sa carbon steel, stainless steel, at alloy steel, na tumutugon sa pangangailangan ng iba't ibang industriya.
Sa paggawa ng petrochemical pressure vessel, ang mga forging sa koneksyon ng tubo at silindro ay madalas na nagpapakita ng mga isyu tulad ng hindi pantay na microstructure, malalaking machining allowances, at mahahabang cycle ng paghahatid, na direktang nakakaapekto sa kaligtasan ng kagamitan at kahusayan sa produksyon. Ang mga container pipe connection die forgings ay nabubuo gamit ang fine die forging processes, na nag-ooptimize ng estruktura ng materyal mula sa pinagmulan, nagpapababa ng kasu
Sa paggawa ng petrochemical pressure vessel, ang mga forging sa koneksyon ng tubo at silindro ay madalas na nagpapakita ng mga isyu tulad ng hindi pantay na microstructure, malalaking machining allowances, at mahahabang cycle ng paghahatid, na direktang nakakaapekto sa kaligtasan ng kagamitan at kahusayan sa produksyon. Ang mga container pipe connection die forgings ay nabubuo gamit ang fine die forging processes, na nag-ooptimize ng estruktura ng materyal mula sa pinagmulan, nagpapababa ng kasunod na pagproseso, at nagsisiguro ng maaasahang koneksyon.
Ang mga container pipe connecting die forgings ay mga core connecting component na espesyal na dinisenyo para sa mga petrochemical pressure vessels, gawa sa mataas na kalidad na alloy steel o carbon steel, na nabuo sa pamamagitan ng maraming proseso ng die forging, na nagreresulta sa isang masikip na panloob na estruktura at matatag na mekanikal na katangian, na tumutugon sa mga pangangailangan ng matitinding kondisyon tulad ng mataas na presyon, mataas na temperatura, at corrosive media.
Mataas na kalidad na pagpili ng materyales – Gumagamit ng mga karaniwang ginagamit na materyales sa industriya ng petrochemical, tulad ng 20MnMo, 16Mn, at 15CrMo, na may matatag na komposisyon ng kemikal at sumusunod sa mga kaugnay na pamantayan.
Pinong proseso ng forging – ang mga metal streamline ay tuloy-tuloy at kumpleto, na may siksik na microstructure, na nagpapabuti sa resistensya sa pagkapagod at kalawang.
Mahigpit na dimensional accuracy – Ang mga pangunahing dimensional tolerances ay kinokontrol sa loob ng ±1mm, na nagpapababa ng machining allowance at nagpapaikli ng mga susunod na processing cycle.
Komprehensibong suporta sa pagsusuri – Bawat produkto ay dumadaan sa non-destructive testing tulad ng ultrasound at magnetic particle testing, na tumutulong maiwasan ang mga internal na depekto tulad ng bitak, tiklop, at inclusion.
Ang produktong ito ay isang customized na forging; ang presyo ay dapat kalkulahin batay sa partikular na materyal, espesipikasyon, dami, at teknikal na pangangailangan. Malaya kang magbigay ng mga guhit o teknikal na parameter, at mabilis kaming magbibigay ng mas tumpak na quotation.
Mula sa pagkuha ng materyales hanggang sa paghahatid ng tapos na produkto, ang buong proseso ay nakaayon sa isang sistema ng pamamahala ng kalidad. Nagbibigay kami ng teknikal na suporta sa pagpili, feedback sa progreso ng produksyon, pagsubaybay sa logistics, at gabay sa paggamit pagkatapos ng benta, na tumutulong sa mga customer na maranasan ang magandang karanasan ng gumagamit.
| Pangalan ng parameter | Saklaw/Paglalarawan |
|---|---|
| Karaniwang mga materyales | 20MnMo, 16Mn, 15CrMo, Q345R, atbp |
| Saklaw ng panlabas na diameter ng takeover | DN100 – DN800 |
| Saklaw ng kapal ng pader | 10 – 50mm |
| Ipatupad ang mga pamantayan | NB/T 47008, JB/T 7559, ASTM A105, atbp |
