Nagbibigay ang Shanxi Jianing Forging ng customized na pagproseso ng magaan na aluminum alloy forgings at aluminum flanges. Kumpleto na ang mga on-site aluminum alloy forging project cases, na may mga produktong magaan at tumutugon sa pamantayan ng lakas, compatible sa bagong enerhiya at magaan na kagamitan.
Sa proyekto ng pag-upgrade ng kagamitan sa isang pabrika ng makinaryang pangmimina sa Shangrao, Jiangxi, ginamit ang medyo mataas na lakas na alloy steel forgings bilang pangunahing materyales para sa mga pangunahing bahagi ng transmisyon, na direktang nakakaapekto sa tuloy-tuloy na operasyon ng kagamitan. Upang matugunan ang espesyal na kondisyon ng proyektong ito, nagbibigay ang aming kumpanya ng customized alloy steel forging products upang matulungan ang mga customer na lutasin ang matagal nang problema tulad ng mataas na rate ng pagkasira ng kagamitan at madalas na maintenance.
Ang pabrika ng makinaryang ito sa pagmimina ay pangunahing gumagawa ng mabibigat na kagamitan tulad ng crushers at mills, kung saan ang mga bahagi tulad ng drive shafts at gears ay nakalantad sa matitinding kondisyon ng mataas na load at matinding impact sa mahabang panahon. Ang mga bahagi na orihinal na gawa sa ordinaryong bakal ay kadalasang nagkakaroon ng pagkasira at mabilis na pagkasira, na seryosong nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kabuuang buhay ng kagamitan. Kailangan ng mga customer ng agarang forging materials na pinagsasama ang medyo mataas na lakas at matibay na lakas upang makayanan ang komplikadong stress environment sa panahon ng ore crushing.
Sa pamamagitan ng masusing pananaliksik sa lugar, natuklasan namin ang tatlong pangunahing suliranin na kinahaharap ng mga customer: Una, maikli ang haba ng buhay ng mga orihinal na bahagi dahil sa pagkapagod, na may karaniwang siklo ng pagpapalit na mas mababa sa tatlong buwan; Pangalawa, mahirap balansehin ang tigas at tibay; ang bulag na pagtaas ng tigas ay nagpapataas ng pagkarupok at lalo pang nagpapalala ng panganib ng pagkabali; Pangatlo, kulang ang mga supplier sa kakayahan sa pag-customize, at ang mga standard na piyesa ay hindi kayang tumugma sa tiyak na distribusyon ng puwersa ng kagamitan, na nagreresulta sa lokal na overload. Nais ng mga customer ng solusyon sa forging na sabay na nakakatugon sa mataas na tigas, mataas na resistensya sa impact, at mahusay na kakayahang makina.
Upang matugunan ang mga problemang ito, gumamit ang aming teknikal na koponan ng mga optimized na disenyo ng alloy composition at gumawa ng mga pinong pagsasaayos sa proporsyon ng chromium, molybdenum, nickel, at iba pang elemento, upang pagkatapos ng quenching + high-temperature tempering, ang mga forging ay nakakakuha ng tempered sorbitite microstructure. Pinagsasama ng estrukturang ito ang medyo mataas na lakas at magandang plasticity, na may tensile strength na higit sa 1200 MPa at cross-sectional shrinkage rate na higit sa 40%, na nagpapabuti sa kontradiksyon ng "hardness-toughness". Kasabay nito, gumagamit ang aming kumpanya ng multi-directional forging technology upang pantay-pantay na maipamahagi ang mga metal streamlines, na nagpapabuti sa resistensya sa pagkapagod ng mga bahagi. Ang mga naihatid na alloy steel forgings ay sumailalim sa anim na buwang tuloy-tuloy na pagsusuri sa operasyon sa site ng customer, na may nabawasang pagkasira ng 60% kumpara sa orihinal na mga bahagi at walang mga kaso ng pagkasira, na matagumpay na nakatulong sa customer na mapahaba ang cycle ng pagpapalit sa mahigit 12 buwan. Bukod pa rito, ang aming dimensional precision machining services ay nagpapahintulot sa assembly accuracy na umabot sa loob ng 0.05mm, na nagpapababa ng on-site installation at adjustment time.
