Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Sa proyekto ng ring forging ng isang partikular na metallurgical heavy plant, nagtakda ang kliyente ng mahigpit na mga kinakailangan para sa pangkalahatang pagganap at katumpakan ng paggawa ng malalaking ring parts. Matagal nang nakatuon ang kumpanya sa paggawa ng metallurgical equipment, at ang kalidad ng pangunahing bahagi nito—ang ring forging—ay direktang nakakaapekto sa operational stability at lifespan ng kagamitan. Matapos tanggapin ang gawaing ito, ipinatupad ng Jianing Forging ang full-process control mula sa pagsusuri ng materyal hanggang sa paghahatid ng tapos na produkto, kung saan ang mga panghuling produkto ay tumutugon sa lahat ng teknikal na espesipikasyon ng customer.
Pangunahing nahaharap ang mga customer sa tatlong hamon sa ring forging processing: una, malalaking forging at hindi pantay na kapal ng pader, na nagpapahirap sa tradisyonal na proseso na makamit ang concentricity at bilugan sa loob at panlabas na diameter; Pangalawa, ang materyal ay medyo mataas ang tibay na alloy steel, na may makitid na hot working window, kaya madalas magkaroon ng bitak o hindi pantay na microstructure; Pangatlo, mahigpit na iskedyul, na nangangailangan ng pagkumpleto ng lahat ng proseso mula blank hanggang finish sa loob ng itinakdang panahon, habang kinokontrol din ang mga gastos. Ilang supplier na sumubok noon ay nabigo na matugunan ang demand dahil sa mababang antas ng kwalipikasyon o pagkaantala sa paghahatid.
Upang matugunan ang mga problemang ito, ginamit ng Jianing Forging ang mga sumusunod na solusyon: paggamit ng multi-directional upsetting at punching processes, kasabay ng espesyal na tooling, upang epektibong kontrolin ang deformation ng ring-shaped na bahagi, na tumutulong sa concentricity at bilugan; Sa pamamagitan ng pag-optimize ng heating curve at forging ratio, ang panloob na estruktura ng alloy steel ay pantay-pantay na pinino at nawawala ang panganib ng bitak sa ibabaw; Kasabay nito, ang paggamit ng programmable temperature control systems sa panahon ng heat treatment ay tumutulong upang mapanatili ang pare-parehong performance. Dagdag pa rito, nakialam ang project team sa design review nang maaga, pinananatili ang machining allowances sa makatwirang limitasyon, na hindi lamang nagpaikli ng oras ng machining kundi pati na rin ng pag-aaksaya ng materyales. Ang huling naihatid na ring forgings ay nasubukan ng ikatlong partido, at lahat ng mekanikal na katangian at dimensional tolerances ay tumutugon sa pamantayan ng customer.
