Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng 304, 304L, 316, 316L na stainless steel forgings, na may kumpletong hanay ng mga totoong kaso ng stainless steel flanges, shafts, at ring forgings, na nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kalawang at angkop para sa kemikal at proteksyon laban sa kalawang ng tubig-dagat.
Sa industriya ng kemikal, ang pagiging maaasahan at tibay ng mga bahagi ng kagamitan ay direktang kaugnay ng kaligtasan at kahusayan ng produksyon. Isang pabrika ng chemical parts sa Wanzhou, Chongqing, dahil sa pangangailangan sa pag-upgrade ng kagamitan, ay kinailangan bumili ng batch ng high-performance stainless steel forgings para sa mga pangunahing valve bodies at pipeline connection components. Matapos ang masusing paghahambing at beripikasyon ng proseso, sa huli ay ginamit ng pabrika ang customized na solusyon sa stainless steel forging na ibinigay ng Jianing Forging, na matagumpay na nalutas ang matagal nang mga isyu sa katatagan ng materyal at katumpakan ng machining.
Ang pabrika ng mga kemikal na bahagi na ito ay pangunahing gumagawa ng corrosion-resistant at high-pressure fluid control equipment, at ang mga stainless steel forgings nito ay nangangailangan ng pangmatagalang exposure sa malalakas na asido, malalakas na alkali, at mataas na temperatura na steam environment. Mataas ang pangangailangan ng mga customer para sa pagkakapantay-pantay ng kemikal na komposisyon, pinong butil, at resistensya sa kalawang sa ibabaw ng mga forging, at inaasahan din nila na mabilis ang tugon at kakayahan ng mass production ng mga supplier.
Ang mga forging na ibinigay ng orihinal na supplier ay karaniwang nagkakaroon ng lokal na hindi pantay na tigas pagkatapos ng heat treatment, na nagdudulot ng mga bitak sa loob habang ginagawa ang machining; Ang ilang batch ng forgings ay may malalaking dimensional deviations, na nagpapataas ng gastos sa mga susunod na pagsasaayos ng assembly. Bukod dito, ang cycle ng paghahatid para sa forgings ay kasing haba ng 45 araw, na hindi kayang tugunan ang agarang iskedyul ng customer sa pagpapanatili ng kagamitan.
Upang matugunan ang mga problemang ito, sistematikong in-optimize ng Jianing Forging ang lahat mula sa pagpili ng materyal at mga proseso ng forging hanggang sa post-processing: pagpili ng mataas na kalidad na stainless steel ingot at paggamit ng multi-directional repeat forging technology upang alisin ang internal na kaluwag at segregation; Ang paggamit ng temperature-controlled heat treatment curves ay tumutulong upang matiyak ang konsistensi ng tigas sa lahat ng bahagi ng forging; Kasabay nito, ipinakilala namin ang mga pinong hulma at CNC machining upang mapanatili ang mga pangunahing sukat na toleransya sa loob ng ±0.1mm. Sa usapin ng mga siklo ng paghahatid, sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga proseso ng iskedyul ng produksyon, ang karaniwang oras ng paghahatid ay pinaikli sa 25 araw, at 15% ng kapasidad ay inilaan para sa emergency order replenishment.
Ang huling naihatid na forgings ay sinubukan ng third party ng customer, at lahat ng performance indicators ay sumunod sa mga kaugnay na pamantayan. Pagkatapos ng assembly, walang tagas o deformasyon, na epektibong nagpapahaba sa cycle ng maintenance ng kagamitan. Ang kooperasyong ito rin ang naglalatag ng pundasyon para sa pangmatagalang kooperasyon sa pagitan ng dalawang panig.
