Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng 304, 304L, 316, 316L na stainless steel forgings, na may kumpletong hanay ng mga totoong kaso ng stainless steel flanges, shafts, at ring forgings, na nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kalawang at angkop para sa kemikal at proteksyon laban sa kalawang ng tubig-dagat.
Sa marine engineering at heavy industry, ang mga katangian ng materyales at proseso ng paggawa ng mga pangunahing bahagi ay direktang tumutukoy sa pangmatagalang katatagan ng operasyon ng kagamitan. Isang planta ng mabigat na desalination ng tubig-dagat ang kamakailan lamang nakatapos ng paghahatid ng isang batch ng high-performance stainless steel forgings, na ginawa ng Jianing Forging para sa koneksyon at suporta ng kanilang core desalination unit. Ang sumusunod ay nagpapaliwanag mula sa pananaw ng background ng proyekto, pangangailangan ng customer, mga solusyon sa produkto, at mga pangunahing tampok.
Ang proyektong ito ay matatagpuan sa Tongzhou, Beijing, na nagsisilbi sa isang malaking pabrika para sa mabigat na desalination ng tubig-dagat. Kinakailangan ng pabrika ang isang batch ng malalaking stainless steel forgings na gagamitin sa mga kritikal na lugar na may bigat sa ilalim ng mataas na temperatura, mataas na presyon, at mataas na kondisyon ng kalawang dahil sa salt spray. Gamit ang teknikal na kadalubhasaan sa larangan ng espesyal na alloy forging, isinagawa ng Jianing Forging ang buong proseso ng paggawa para sa batch na ito ng forgings, mula sa pagpili ng raw material at disenyo ng proseso ng forging hanggang sa panghuling precision machining at inspeksyon, na nakamit ang mataas na kalidad ng paghahatid.
Naranasan ng kliyente ang mga sumusunod na pangunahing isyu sa mga unang yugto ng proyekto: 1) Ang pangmatagalang pagkakalantad ng seawater desalination equipment sa mataas na konsentrasyon ng brine at chloride ions ay nagpapadali sa karaniwang stainless steel forgings sa pitting at stress corrosion cracking, na nagbabanta sa kaligtasan ng kagamitan; 2) Malalaking sukat ng forging at hindi pantay na kapal ng pader, na nagpapahirap sa mga karaniwang proseso ng forging na makamit ang panloob na pagkakapareho ng microstructure at pare-parehong mekanikal na katangian; 3) Mahigpit ang iskedyul ng proyekto, na nangangailangan ng mabilis na tugon at matatag na kakayahan sa batch delivery ng mga supplier; 4) Ang mahigpit na nondestructive testing standards para sa forgings (tulad ng UT, MT) ay dapat sumunod sa mga kaugnay na lokal at internasyonal na pamantayan.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng kumpletong solusyon: una, piliin ang duplex stainless steel o super austenitic stainless steel na may natatanging resistensya sa chloride ion corrosion, at kontrolin ang mga dumi at segregation mula sa pinagmulan sa pamamagitan ng pag-optimize ng alloy ratios at malinis na proseso ng smelting; Pangalawa, ginagamit ang multi-directional forging at temperature-controlled forging technology upang pinuhin ang mga butil at alisin ang mga depekto sa casting, na tumutulong upang matiyak ang pantay na microstructure sa direksyon ng kapal ng forging; Bukod pa rito, nilagyan ng malalaking press at pinong hulma upang bumuo ng malalaking, espesyal na hugis na forging nang sabay-sabay, na nagpapababa ng weld seams at kasunod na trabaho sa pagproseso; Sa wakas, isinagawa ang full-process nondestructive testing at third-party certification, na nagpaikli ng delivery time ng mga 15% kumpara sa mga pamantayan ng industriya, na malakas na sumusuporta sa iskedyul ng proyekto ng kliyente.
