فورجینگ شانشی جیانینگ به طور منظم مواد خام استاندارد کربنی و فولاد کربنی با کیفیت بالا را به صورت 20#، A105، 45# و سایر مواد خام کربن استاندارد و با کیفیت بالا عرضه می کند. این ایستگاه دارای جعبه های کامل دنیای واقعی فلنج ها، شفت ها و فورجینگ های رینگ فولاد کربنی است. فورجینگ های فولاد کربنی عملکرد پرهزینه ای ارائه می دهند و برای ساخت تجهیزات صنعتی عمومی مناسب هستند.
یک کارخانه تجهیزات انتقال در شیجیاژوانگ، هبی مدت هاست که در فرآوری قطعات مکانیکی دقیق فعالیت دارد. در تأمین فورجینگ های فولاد کربنی، با مسائلی مانند نوسانات شدید کیفیت در تحویل دسته ای تأمین کنندگان و تراکم ناکافی بافت داخلی مواجه است که منجر به نرخ بالای ضایعات برای ماشین کاری های بعدی و تأثیر بر چرخه های کلی تولید می شود. پس از انتخاب های گسترده، کارخانه در نهایت به توافق همکاری با شرکت کاریان فورجینگ رسید تا به طور مشترک برنامه تولید آهنگری فولاد کربنی را بهینه کند.
تأمین کننده اصلی فورج فولاد کربنی در این کارخانه تجهیزات انتقال قدرت با مشکلات اساسی زیر مواجه بود:
- شل بودن جزئی و ترک های ریز داخل آهنگری که نمی تواند نیازهای عمر خستگی قطعات انتقال را برآورده کند؛
- سختی پایین و یکنواختی ابعادی بین دسته های مختلف منجر به تنظیمات مکرر در پارامترهای بعدی عملیات حرارتی و پرداخت می شود؛
- چرخه های تحویل ناپایدار که باعث می شود رسیدن به سرعت تغییر سریع تولید تولیدکننده دشوار باشد؛
- تأمین کنندگان فاقد قابلیت سفارشی سازی هستند و به کندی به نیازهای تغییر مواد در شرایط کاری خاص پاسخ می دهند.
برای رفع این نقاط دردناک، شرکت Jianing Forging راه حل های نظام مندی برای فورجینگ های فولاد کربنی ارائه داده است:
۱. از فناوری آهنگری قالب بسته همراه با کنترل نسبت فورج چندمرحله ای استفاده می کند، دانه ها را به طور قابل توجهی تصفیه می کند، نقص های داخلی را حذف می کند و اطمینان حاصل می کند که چگالی آهنگری مطابق با استانداردهای مشتری است؛
۲. ایجاد مکانیزم بازرسی ابعادی کامل فرآیند و مرتب سازی سختی از ورود مواد خام تا ارسال محصول نهایی، کمک به کنترل انحرافات درون دسته ای در محدوده مجاز مشتری؛
۳. بهینه سازی ارتباط بین زمان بندی تولید و فرآیندهای عملیات حرارتی، کاهش چرخه های تحویل استاندارد به حدود ۷۰٪ سطح متعارف صنعت؛
۴. با داشتن تیم فنی اختصاصی، ترکیب مواد، فرآیندهای کوئنچ و تمپرینگ را بر اساس شرایط کاری و بار ارائه شده توسط مشتری تنظیم می کنیم تا تطابق دقیق تری بین عملکرد آهنگری و نیازهای تجهیزات مشتری ایجاد شود.
