خلاصه پرونده

یک کارخانه ماشین آلات شیمیایی در میانیانگ، سیچوان، به مجموعه ای از فورجینگ های فولاد ضدزنگ با عملکرد بالا برای تولید قطعات کلیدی تجهیزات نیاز داشت. این آهنگری در محیط هایی با دمای بالا، فشار بالا و محیط های خورنده استفاده می شود و نیازهای زیادی برای مقاومت در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی و دقت ابعادی ماده ایجاد می کند. پس از دریافت این دسته سفارش ها، شرکت Jianing Forging با موفقیت وظایف تأمین را از طریق کنترل دقیق فرآیند و سیستم های پشتیبانی کیفیت به پایان رساند.

نقاط درد مشتری

در تحقیقات اولیه، کارخانه ماشین آلات دریافت که فورجینگ های معمولی فولاد ضدزنگ مستعد خوردگی بین دانه ای، ترک های خستگی و نقص های سطحی پس از بهره برداری طولانی مدت هستند که منجر به دفعات بالای نگهداری و افزایش هزینه های نگهداری می شود. علاوه بر این، به دلیل اشکال پیچیده و تفاوت های بزرگ ضخامت دیواره در فورجینگ ها، ریزسازه های ناهموار یا خطاهای ابعادی می توانند به راحتی در حین پردازش رخ دهند که بر جوشکاری و کارایی مونتاژ بعدی تأثیر می گذارند. مشتریان به شدت به آهنگری های قابل اعتماد نیاز دارند که بتوانند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت خوب و سازگاری ماشین کاری را متعادل کنند.

مزایای محصول

برای رفع مشکلات مشتریان، شرکت Jianing Forging درجه های فولاد ضدزنگ پایدار و بالغ را برای انتخاب مواد انتخاب کرده، دمای حرارتی و فرآیندهای تغییر شکل آهنگری را بهینه کرده و فورج چندحرارتی را با عملیات حرارتی ظریف ترکیب کرده است که به طور مؤثری نقص های ریزساختاری مانند بلورهای درشت و مخلوط را حذف کرده است. با استفاده از شبیه سازی عددی کامپیوتری برای کمک به طراحی فرآیند، توزیع جریان بیلت آهنگری کنترل می شود و این امکان را می دهد که فورج به خواص مکانیکی جامع خوبی در جهت های کلیدی تنش دست یابد. قبل از ترک کارخانه، هر محصول طبق استانداردها تحت تشخیص نقص اولتراسونیک، آزمایش نفوذی و تأیید ترکیب شیمیایی قرار می گیرد که به حذف نقص های داخلی و ترک های سطحی کمک می کند و به مشتریان در کاهش ریسک ها و هزینه های نگهداری در استفاده های بعدی کمک می کند.