خلاصه پرونده

یک کارخانه ماشین آلات معدنی در پویانگ، هنان، الزامات سختگیرانه ای برای فرآوری قطعات کلیدی انتقال—آهنگری دیسکی—هنگام تولید تجهیزات بزرگ معدنی تعیین کرده است. این دسته از کوره های دیسکی باید خواص مکانیکی جامع عالی و دقت ابعادی بالایی داشته باشند تا عملکرد عادی تجهیزات را در شرایط بار سنگین و سرعت بالا پشتیبانی کنند. شرکت Caring Forging توسط آن ها مأمور شد تا وظیفه تولید سفارشی این دسته از آهنگری های دیسک را بر عهده بگیرد.

نقاط درد مشتری

این کارخانه ماشین آلات معدنی با مشکلات زیر در فرآیند آهنگری دیسکی پان مواجه است:

• چگالی ریزساختار داخلی ناکافی مواد خام باعث ایجاد ترک در عملیات حرارتی بعدی فورجینگ ها می شود؛
• در فرآیندهای سنتی آهنگری، کنترل تلرانس ابعادی محیط داخلی و خارجی قطعات دیسک دشوار است که منجر به نرخ عبور پایین برای محصولات نهایی می شود؛ لی>
• چرخه های تحویل دسته ای طولانی نمی توانند با برنامه مونتاژ خطوط تولید تجهیزات معدنی مطابقت داشته باشند؛
• تأمین کنندگان به کندی به راه حل های فرآیندی قطعات دیسک مقطع عرضی پیچیده پاسخ می دهند که منجر به هزینه های بالای تولید آزمایشی می شود.

مزایای محصول

برای رفع این نقاط درد، شرکت Jianing Forging راه حلی نظام مند ارائه می دهد:

• این روش از فرآیند آهنگری استفاده می کند که شامل کشیدگی چندجهته و برهم زدن است تا دانه ها را تصفیه کند، شل بودن داخلی را حذف کند و چگالی آهنگری را بهبود بخشد؛
• معرفی تجهیزات حلقه سنگ زنی CNC و قالب های ریز برای کنترل تلرانس های ابعادی قطر بیرونی، سوراخ داخلی و ضخامت قطعات دیسک در محدوده ۰.۲ میلی متر و کاهش محدودیت های ماشین کاری بعدی؛
• بهینه سازی مشخصات گرمایش و گذرگاه های شکل دهی، کاهش زمان آهنگری برای قطعات منفرد به میزان ۱۸٪ و کوتاه کردن چرخه های تحویل دسته ای بیش از ۲۰٪؛
• ما خدمات فنی کامل فرآیند از نقشه های خالی و شبیه سازی فرآیند تا اعتبارسنجی اولیه را ارائه می دهیم و به مشتریان کمک می کنیم ریسک تولید آزمایشی را کاهش دهند.

پس از تأیید تولید انبوه، این دسته از دیسک های آهنگری دارای خواص مکانیکی پایدار هستند و نرخ عبور اولیه ۹۸٪ را کسب کرده اند و از سوی مشتریان شناخته شده اند.