فورجینگ شانشی جیانینگ شامل کیس های مهندسی واقعی از ورق های لوله، فلنج ها و انواع فورجینگ های دیسکی گرد است. محصولات نهایی فورجینگ دیسکی فولاد کربنی و فولاد ضدزنگ به وضوح عکاسی شده اند که مستقیما دقت فرآوری فورجینگ ها و اثربخشی سازگاری خطوط لوله را نشان می دهد.
یک کارخانه تجهیزات اتوماسیون هنگام تولید قطعات کلیدی نوع دیسک با مشکلاتی با کیفیت ناپایدار آهنگری مواجه بود. این کارخانه در نانپینگ، فوجیان واقع شده و عمدتا به پردازش آهنگری دیسکی که برای سازه های انتقال و پشتیبانی در خطوط مونتاژ خودکار استفاده می شوند، می پردازد. به دلیل الزامات سختگیرانه برای دقت ابعادی و یکنواختی ساختاری داخلی فورج ها، تأمین کنندگان موجود نمی توانستند به طور مداوم استانداردهای تولید خود را رعایت کنند.
پس از بحث های عمیق، سه مشکل اصلی برای مشتری یافتیم: اول، صافی و هم تمرکزی آهنگری دیسک ها به شدت نوسان داشت و کنترل ظرفیت ماشین کاری در مراحل بعدی را دشوار می کرد؛ دوم، کمی شل بودن و دانه های درشت داخل آهنگری که بر عمر خستگی قطعه در هنگام کار با سرعت بالا تأثیر می گذارد؛ سوم، فرآیندهای آهنگری سنتی دارای بازده پایین و چرخه های تحویل دسته ای طولانی هستند که تأمین نیازهای مشتریان برای توسعه سریع را دشوار می کند.
Jianing Forging این مشکلات را با ارائه راهکارهای سفارشی سازی شده دیسک حل می کند. ما از فورج قالب چندجهته و فناوری فورج کنترل شده با دما استفاده می کنیم و مدیریت دقیق دما و نرخ تغییر شکل را در کل فرایند از گرم کردن بیلت تا شکل دهی نهایی فورج اعمال می کنیم که به طور مؤثری شل بودن داخلی را حذف کرده و دانه ها را تصفیه می کند. با ترکیب قالب های تخصصی پرداخت شده، صاف بودن و هم تمرکزی پن کیک پس از آهنگری می تواند به سطحی پایدار بهبود یابد. در عین حال، با بهینه سازی جریان فرآیند و معرفی راه حل تعویض سریع قالب، چرخه تولید هر قطعه حدود ۲۵٪ کوتاه تر می شود و به مشتریان کمک می کند تا تأمین بچ پایدار داشته باشند و در عین حال کیفیت را حفظ کنند. فورجینگ های نهایی تحویل داده شده توسط شخص ثالث آزمایش شدند و تمام خواص مکانیکی و تلرانس های ابعادی نیازهای نقشه کشی مشتری را برآورده کردند، با موفقیت آزمایش های نصب را گذراندند و از تیم فنی مشتری مورد تأیید قرار گرفتند.
