اجزای اصلی تجهیزات نیروی حرارتی الزامات سختگیرانه ای برای استحکام ماده، مقاومت در برابر دمای بالا و پایداری عملیاتی بلندمدت دارند. بسیاری از نیروگاه ها یا تولیدکنندگان تجهیزات اغلب با مشکلاتی مانند چرخه های طولانی تحویل، دقت ناکافی در ابعاد و مشکلات در پردازش های بعدی هنگام خرید فورجینگ مواجه می شوند که مستقیما بر برنامه پروژه و ایمنی عملیاتی تأثیر می گذارد. جیانینگ فورجینگ در تولید سفارشی فورجینگ های حرارتی تخصص دارد و با استفاده از فناوری فورجینگ با قالب باز، پاسخ دهی سریع تر و شکل دهی دقیق تری را به دست می آورد که به طور مؤثری چرخه های تطابق را کوتاه کرده و هزینه های کلی را کاهش می دهد.

توضیحات محصول

فورجینگ های حرارتی تولید شده توسط کوره جیانینگ اجزای پشتیبان مانند روتورهای توربین، پروانه ها، حلقه ها، فلنج ها و شفت ها را پوشش می دهند. این ماده که از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا و از طریق آهنگری آزاد ساخته شده است، ساختاری متراکم و خطوط آیرودینامیک کامل دارد. فرآیند بعدی عملیات حرارتی بالغ است و خواص مکانیکی و درجه تشخیص نقص را برای واحدهای مختلف برآورده می کند. مناسب برای واحدهای نیروگاه حرارتی فوق بحرانی و فوق بحرانی و پروژه های ترکیبی مختلف حرارتی و برق.

ویژگی های محصول

• سازگاری مواد: قابل سفارشی سازی برای 20CrMo، 42CrMo، 30Cr2Ni4MoV و غیره است و الزامات مقاومت در برابر حرارت و سایش را تحت شرایط کاری مختلف برآورده می کند.

• فرآیند فورج آزاد: وزن قطعات منفرد می تواند از چند تن تا ده ها تن باشد و به طور انعطاف پذیر سفارش های غیر استاندارد و کوچک را تطبیق می دهد.

• اجازه ابعاد قابل کنترل: با کنترل دقیق تر برش و آهنگری، ماشین کاری بعدی را کاهش داده و استفاده از مواد را بهبود می بخشد.

• سیستم آزمایش جامع: روش های متعدد آزمایش مانند اولتراسونیک، ذرات مغناطیسی و سختی برای اطمینان از تطابق کیفیت داخلی با استانداردها به کار گرفته می شوند.

قیمت محصولات

فورجینگ های نیروی حرارتی محصولات سفارشی هستند و قیمت آن ها تحت تأثیر عواملی مانند مواد، مشخصات، اندازه بچ، نیازهای عملیات حرارتی و زمان ساخت قرار دارد. Jianing Forging خدمات تطبیق فنی و قیمت گذاری یک به یک ارائه می دهد. لطفا نقشه ها یا الزامات فنی را ارائه دهید تا ما هزینه های معقول را برای شما محاسبه کنیم.

تعهد به خدمت

• مشاوره فنی: ارزیابی رایگان فرآیند و کمک در بهینه سازی طراحی آهنگری.

• چرخه تولید: قطعات استاندارد ظرف ۱۵~۲۵ روز ارسال می شوند؛ قطعات پیچیده از طریق مذاکره بین دو طرف برنامه ریزی می شوند.

• پشتیبانی کیفیت: ارائه گزارش های محتوایی، گزارش های شناسایی نقص و گواهی های انطباق و پشتیبانی از بازرسی مجدد توسط اشخاص ثالث.

• پشتیبانی پس از فروش: در صورت بروز هرگونه مشکل در اندازه یا عملکرد، ما پاسخ خواهیم داد و راه حل ها را ظرف ۴۸ ساعت حل خواهیم کرد.

مشخصات