شرکت Shanxi Jianing Forging نمونه های واقعی از حلقه های فلنج باد برقی، چرخ دنده های حلقه ای، حلقه های یاتاقان، حلقه های غلتکی و سایر فرودهای حلقه ای را گردآوری کرده است و مجموعه کاملی از محصولات آهنگری نهایی برای فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و حلقه های آلیاژی ارائه می دهد که مرجعی برای انتخاب محصول و راه حل های غیراستاندارد فراهم می کند.
یک کارخانه تجهیزات پتروشیمی در نینگبو، ژجیانگ، هنگام ساخت مخازن کلیدی فشار، به مجموعه ای از فورجینگ های حلقه ای با دقت بالا نیاز داشت. این دسته آهنگری برای آب بندی و پشتیبانی سازه ها در محیط های دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود و الزامات سختگیرانه ای برای تلرانس ابعادی، یکنواختی مواد و کیفیت سطح دارد. به عنوان تأمین کننده حرفه ای آهنگری حلقه، کارینگ فورجینگ وظیفه تولید آهنگری این پروژه را بر عهده گرفت.
در طول پیشرفت پروژه، مشتریان با چالش های اصلی زیر مواجه شدند:
۱. تفاوت ضخامت دیوار در آهنگری های حلقه ای باید در محدوده حداقلی کنترل شود؛ فرآیندهای سنتی آهنگری برای پایداری به استانداردها دچار مشکل می شوند؛
۲. مواد باید همزمان مقاومت دمایی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت نسبتا بالایی را که با مواد معمولی قابل مقایسه نیست، تجربه کنند؛
۳. برنامه کلی پروژه فشرده است و تحویل فورج نباید به تأخیر بیفتد، در غیر این صورت بر مونتاژ تجهیزات بعدی تأثیر می گذارد؛
۴. مشتری تجربه کافی در تولید و آزمایش فورجینگ های حلقه بزرگ ندارد و از تأمین کنندگان قابلیت کنترل فرآیند بسیار بالایی می طلبد.
برای رفع این نقاط درد، جیانینگ فورجینگ راه حل های نظام مند زیر را ارائه می دهد:
فرآیند فورجینگ دقیق—با استفاده از فناوری نورد حلقه ای کنترل شده با دمای چندعبور، همراه با ماشین های سنگ زنی حلقه ای CNC، تضمین می کند که هم محوری قطرهای داخلی و خارجی و یکنواختی ضخامت دیواره در فورجینگ های حلقه ای به استانداردهای پیشرو صنعت برسد و نیازهای مشتریان برای دقت بالا را برآورده کند.
محلول تطبیق مواد—بر اساس شرایط کاری، انتخاب آلیاژ فولاد با ترکیب بهینه و از طریق عملیات حرارتی و تمپرینگ، آهنگری ترکیب ایده آلی از استحکام و سختی را به دست می آورد که به عملکرد پیوسته در دمای بالا و فشار بالا کمک می کند.
پشتیبانی تحویل سریع—یک تیم تولید اختصاصی در بازبینی های اولیه نقشه ها مداخله می کند، برنامه های تولید فشرده را تدوین می کند، همه فرآیندها را به صورت یکپارچه به هم متصل می کند و در نهایت تحویل را زودتر از موعد به پایان می رساند و زمان نصب بعدی را خریداری می کند.
کنترل کیفیت کامل فرآیند—از بازرسی مجدد مواد خام پس از ورود تا آزمایش غیرمخرب محصولات نهایی، همه چیز طبق استانداردها انجام می شود و گزارش های آزمایش کامل و قابل ردیابی برای رفع نگرانی مشتریان ارائه می شود.
