Shanxi Jianing Forging پردازش سفارشی فورجینگ های آلیاژ آلومینیوم سبک و فلنج های آلومینیوم را ارائه می دهد. کیس های پروژه فورجینگ آلیاژ آلومینیوم در محل کامل هستند، با محصولاتی سبک و مطابق با استانداردهای استحکام، سازگار با انرژی جدید و تجهیزات سبک.
یک کارخانه قطعات تجهیزات بادی در تایژو، جیانگسو، در طول عملیات بلندمدت کشف کرد که پایداری عملکردی و عمر مفید قطعه اصلی آن—آهنگری آلیاژی فولاد—مستقیما بر کارایی کلی عملکرد کل دستگاه تأثیر می گذارد. آهنگری هایی که در ابتدا در کارخانه استفاده می شدند، اغلب دچار ترک های ناشی از خستگی و سایش سریع در شرایط سخت کاری می شدند که منجر به هزینه های بالای نگهداری تجهیزات در زمان توقف می شد. برای افزایش قابلیت اطمینان محصول، کارخانه به دنبال همکاری با تأمین کنندگان آهنگری با فناوری های بالغ بود.
مشتریان با سه چالش عمده در تولید واقعی روبرو هستند: اول، چگالی ریزساختار داخلی ناکافی فورجینگ ها که به راحتی تحت بارهای متناوب ریزترک ایجاد می کنند؛ دوم، مقاومت خستگی مواد نسبتا پایین است که باعث می شود عمر طراحی تجهیزات بادی برای بهره برداری مداوم بیش از ۲۰ سال دشوار باشد؛ سوم، تأمین کنندگان چرخه های تحویل طولانی و نوسانات کیفیت زیادی بین دسته ها دارند که بر زمان بندی تولید و مدیریت قطعات یدکی تأثیر می گذارد. این مسائل مستقیما منجر به افزایش هزینه های عملیاتی و نگهداری و کاهش دسترسی به تجهیزات می شود که به شدت ظرفیت مشتریان و رقابت پذیری بازار را محدود می کند.
برای رفع این مشکلات، ما راه حلی برای آهنگری فولاد آلیاژی بالغ ارائه می دهیم: با استفاده از فرآیند «فورجینگ چندجهته + عملیات حرارتی پس از فورج کنترل شده با دما» که دانه ها را به طور قابل توجهی تصفیه کرده و جداسازی داخلی را حذف می کند و منجر به چگالی و یکنواختی بهتر فورجینگ ها می شود. در عین حال، با بهینه سازی نسبت های ترکیب آلیاژ و پارامترهای آهنگری، مقاومت کششی، مقاومت تسلیم و عمر خستگی ماده همگی به بیش از ۱.۵ برابر محصولات تأمین کننده اصلی افزایش یافته اند. در زمینه پشتیبانی تحویل، شرکت ما یک سیستم ردیابی کامل فرآیند از انبار مواد خام تا ارسال محصول نهایی ایجاد کرده است. با ترکیب یک سیستم زمان بندی هوشمند، چرخه های تحویل روتین را بیش از ۳۰٪ فشرده کرده ایم و به تفاوت ≤۵٪ در شاخص های کلیدی عملکرد بین دسته ها دست یافته ایم. این راه حل به صورت دسته ای در کارخانه قطعات توربین بادی به کار رفته است. داده های موجود در محل نشان می دهد که کوره ها در طول ۱۲ ماه گذشته هیچ خرابی غیرعادی در طول عملیات مداوم تجربه نکرده اند و نرخ عملکرد مؤثر تجهیزات مشتری حدود ۱۲٪ افزایش یافته است.
