به عنوان اجزای کلیدی باربر ماشین آلات مهندسی بالابر، فورجینگ های آشیانه اغلب به دلیل مواد ناهموار و فرآیندهای ناکافی آهنگری در عملیات عملیاتی، دچار شکست خستگی یا فاصله بیش از حد می شوند که مستقیما بر ایمنی تجهیزات و کارایی عملیاتی تأثیر می گذارد. Jianing Forging از فناوری فورجینگ قالب باز و کنترل دقیق فرآیند استفاده می کند و به هر فورجینگ هنگر کمک می کند تا شرایط دشوار از نظر استحکام، سختی و دقت ابعادی را برآورده کند و به طور بنیادی ریسک خرابی را کاهش داده و عمر قطعه را افزایش دهد.
به عنوان اجزای کلیدی باربر ماشین آلات مهندسی بالابر، فورجینگ های آشیانه اغلب به دلیل مواد ناهموار و فرآیندهای ناکافی آهنگری در عملیات عملیاتی، دچار شکست خستگی یا فاصله بیش از حد می شوند که مستقیما بر ایمنی تجهیزات و کارایی عملیاتی تأثیر می گذارد. Jianing Forging از فناوری فورجینگ قالب باز و کنترل دقیق فرآیند استفاده می کند و به هر فورجینگ هنگر کمک می کند تا شرایط دشوار از نظر استحکام، سختی و دقت ابعادی را برآورده کند و به طور بنیادی ریسک خرابی را کاهش داده و عمر قطعه را افزایش دهد.
فورجینگ های آویزی، کوره های هسته ای هستند که در ماشین آلات بالابر و وسایل نقلیه مهندسی استفاده می شوند و بوم ها و پایه ها را به هم متصل می کنند و بارهای کامپوزیتی را تحت فشار کششی و خم کردن بارهای کامپوزیتی قرار می دهند. جیانینگ فورجینگ با تکیه بر خطوط تولید پیشرفته فورجینگ آزاد، خدمات سفارشی یک جا از بلانک تا ماشین کاری دقیق را به مشتریان ارائه می دهد. این محصول از مواد آلیاژی فولاد با کیفیت بالا استفاده می کند و از طریق فورج چندگذری، سرمایش کنترل شده با دما و عملیات حرارتی بعدی، ساختار یکنواخت آیرودینامیک الیاف و خواص مکانیکی ایده آل را به دست می آورد که برای تجهیزات بالابر با تناژهای مختلف مناسب است.
قابلیت اطمینان بالای تحمل بار: فرآیند آهنگری قالب باز به طور مداوم خطوط جریان فلز را در جهت نیرو توزیع می کند و مقاومت کششی و ضربه را برای پاسخگویی به شرایط استارت-توقف مکرر و بار سنگین بهبود می بخشد.
سفارشی سازی اندازه انعطاف پذیر: طول فورج ها، اشکال مقطع عرضی و فاصله سوراخ گوش را می توان به طور انعطاف پذیر بر اساس نقشه های ارائه شده توسط مشتری، مدل های سه بعدی یا سناریوهای استفاده تنظیم کرد، بدون اینکه محدود به قطعات استاندارد باشد.
گزینه های متنوع مواد: فولادهای سازه ای آلیاژی رایج مانند فولاد 45#، 40Cr، 35CrMo و 42CrMo را پشتیبانی می کنند و مواد سفارشی نیز می توانند بر اساس الزامات ویژه مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای پایین انتخاب شوند.
کیفیت سطح قابل کنترل: پس از آهنگری، سطح تحت انفجار و پرداخت شات قرار می گیرد که منجر به سطحی صاف و عاری از ترک ها، چین خوردگی ها و سایر نقص ها می شود و پایه ای محکم برای ماشین کاری های بعدی فراهم می کند.
آهنگری های آویز محصولات سفارشی هستند و قیمت واقعی به عواملی مانند درجه مواد، ابعاد آهنگری، دقت ماشین کاری و مقدار سفارش بستگی دارد. جیانینگ فورجینگ ارزیابی های فنی رایگان و قیمت های اولیه ارائه می دهد. شما می توانید نقشه ها یا الزامات فنی خود را ارسال کنید و ما ظرف ۲۴ ساعت یک برنامه قیمت گذاری هدفمند ارائه خواهیم داد.
از بررسی نقشه ها تا تحویل محصول نهایی، مهندسان حرفه ای در طول فرآیند پیگیری می کنند. ارائه گواهی های تضمین کیفیت مواد، گزارش های آزمایش غیرمخرب (الزامی) و سوابق بازرسی ابعادی. از تولید آزمایشی در دسته کوچک پشتیبانی می کند و به سفارش های دسته ای اجازه می دهد از بهینه سازی فرآیند و چرخه های کوتاه تر بهره مند شوند. اعتراضات غیراستاندارد باید ظرف ۴۸ ساعت پس از دریافت بازخورد پاسخ داده شده و از طریق مذاکره حل و فصل شوند.
| آیتم های پارامتر | توضیح |
|---|---|
| درجه ماده | 45# / 40Cr / 35CrMo / 42CrMo و غیره |
| حداکثر وزن تک قطعه | ≤ ۶ تن (ظرفیت آهنگری رایگان) |
| دامنه طول | 300 mm – 5000 mm |
| روش های پردازش | آهنگری رایگان + کوئنچ/تمپرینگ/نرمال سازی + ماشین کاری (اختیاری) |
