شرکت Shanxi Jianing Forging نمونه های واقعی از حلقه های فلنج باد برقی، چرخ دنده های حلقه ای، حلقه های یاتاقان، حلقه های غلتکی و سایر فرودهای حلقه ای را گردآوری کرده است و مجموعه کاملی از محصولات آهنگری نهایی برای فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و حلقه های آلیاژی ارائه می دهد که مرجعی برای انتخاب محصول و راه حل های غیراستاندارد فراهم می کند.
یک کارخانه قطعات یاتاقان در شین شیانگ، هنان، مدت هاست که با مشکلات دقت ناپایدار و استفاده کم از مواد در فرآیند آهنگری حلقه ای مواجه بوده است که منجر به هزینه های تولید و زمان های تحویل بسیار بالا شده و نمی تواند تقاضای مشتریان پایین دستی را برآورده کند. مسیر اولیه فرآیند نیروگاه نسبتا سنتی بود و بر گرمایش چندمرحله ای و کوره باز متکی بود که نه تنها بازده پایینی داشت بلکه به راحتی باعث ترک های داخلی و انحرافات ابعادی می شد.
مشکلات اصلی این کارخانه قطعات یاتاقان در سه حوزه متمرکز است: اول، نرخ عبور محصول نهایی تنها حدود ۸۲٪ باقی مانده و برخی دسته ها به دلیل بیضی سازی قطر داخلی بیش از حد کنار گذاشته شده اند؛ دوم، تلفات مواد شدید است و نسبت وزن خالی به محصول نهایی به ۱.۸ به ۱ می رسد که بسیار فراتر از سطح معقول صنعت است؛ سوم، چرخه فرآوری طولانی است؛ یک قطعه نیاز به پنج دور گرم کردن از تخلیه تا پایان دارد و کل فرآیند بیش از ۴ روز طول می کشد و نمی تواند به دستورات فوری پاسخ دهد.
برای رفع این مشکلات، Jianing Forging راهکارهای سفارشی سازی شده برای ساخت حلقه ارائه می دهد. با استفاده از فرآیند حلقه سنگ زنی ظریف همراه با مشخصات حرارتی بهینه و طراحی قالب، نسبت وزن محصول خام به پایان به ۱.۲ به ۱ کاهش می یابد که استفاده از مواد را بهبود می بخشد. در عین حال، فرآیند بهبود یافته قطر داخلی آهنگری را در محدوده ۰.۵ میلی متر نگه می دارد و نرخ عبور محصول نهایی بالای ۹۷٪ پایدار باقی می ماند. علاوه بر این، با کاهش تعداد چرخه های گرمایش به دو و فشرده سازی چرخه پردازش برای یک قطعه به ۱.۵ روز، ما به طور مؤثری از زمان تحویل مشتریان حمایت کردیم.
