Shanxi Jianing Forging dispone regularmente de materias primas estándar de carbono 20#, A105, 45# y de acero al carbono de alta calidad. La estación dispone de cajas reales completas de bridas, ejes y forjados de anillas de acero al carbono. Las forjas de acero al carbono ofrecen un alto coste y son adecuadas para la fabricación de equipos industriales generales.
Una fábrica de piezas de maquinaria de construcción en Hefei, Anhui, lleva tiempo comprando forjados de acero al carbono para piezas estructurales portantes de cargadoras, excavadoras y otros equipos. Los proveedores originales de la fábrica presentaban deficiencias en la densidad interna de la microestructura, la consistencia dimensional y los ciclos de entrega, lo que afectaba a la eficiencia del ensamblaje y a la vida útil de toda la máquina. Tras varias rondas de evaluación, la planta decidió finalmente establecer una colaboración a largo plazo con Jianing Forging, que suministraría diversas especificaciones de forjados de acero al carbono en granel.
(1) La estructura interna de la forja es desigual, con algunos lotes que muestran flojidad y segregación, lo que provoca grandes fluctuaciones de dureza tras el tratamiento térmico y facilita el desgaste o fractura temprana tras el montaje.
(2) El control inestable de las tolerancias dimensionales de forja y el mal ajuste con los límites de mecanizado aumentan los costes de corte y las tasas de chatarra posteriores.
(3) Los ciclos de entrega de los proveedores son largos, las respuestas urgentes a los pedidos son lentas, lo que afecta a la programación de la línea de producción y a la entrega completa de la máquina.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ofrece las siguientes soluciones:
(1) Utilizar acero estructural al carbono de alta calidad (como 45#, 40Cr) como materia prima, combinado con procesos de forja con control de temperatura en múltiples pasadas, refinar los granos internos y una distribución razonable del flujo, mejorando así la densidad y la estabilidad mecánica.
(2) Introducir el diseño de moldes finos y equipos de forja, utilizando un sistema de monitorización dimensional en línea para mantener las tolerancias dimensionales clave de las forjadas dentro de ±0,3 mm, reduciendo las tolerancias de mecanizado posteriores.
(3) Establecer existencias de seguridad y mecanismos rápidos de cambio de molde: los pedidos regulares se programan en un plazo de 48 horas, los pedidos urgentes pueden acelerarse en 24 horas, ayudando a los clientes a mantener una producción ininterrumpida.
