Shanxi Jianing Forging dispone regularmente de materias primas estándar de carbono 20#, A105, 45# y de acero al carbono de alta calidad. La estación dispone de cajas reales completas de bridas, ejes y forjados de anillas de acero al carbono. Las forjas de acero al carbono ofrecen un alto coste y son adecuadas para la fabricación de equipos industriales generales.
Una fábrica de rodamientos en Wuhan, Hubei, ha establecido estrictos requisitos para la calidad y estabilidad de las forjadas de acero al carbono durante la producción a largo plazo. La fábrica produce principalmente diversos anillos de rodamiento y elementos laminantes. Sus forjados deben tener buena uniformidad estructural interna y consistencia dimensional para garantizar una vida útil fiable de los rodamientos durante la operación a alta velocidad.
Esta fábrica de rodamientos ha tenido varios problemas en adquisiciones anteriores de forja: algunos lotes de forjados presentan flojidad interna, segregación y otros defectos estructurales, lo que provoca una deformación inestable tras el tratamiento térmico y aumenta la tasa de desecho durante el torneado y rectificado posteriores; Al mismo tiempo, algunos proveedores carecen de un control de precisión dimensional suficiente, lo que deja demasiado margen para el acabado y aumenta directamente los costes de producción. Además, los clientes se enfrentan a puntos de dolor en la cadena de suministro como ciclos de entrega inestables y baja eficiencia al cambiar entre varias variedades y lotes pequeños, lo que afecta a la flexibilidad de la programación de la producción.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ofrece soluciones personalizadas de forja en acero al carbono: utilizando procesos de forja fina combinados con múltiples procesos de control de temperatura, refina eficazmente los granos y mejora la distribución de la línea de fluidez, aumentando así la densidad microestructural interna de las forjas; Mediante una estricta inspección dimensional de proceso y tecnología de compensación de molde, la margen en las piezas clave se controla dentro de 0,5 mm, reduciendo los costes de procesamiento posterior; en la etapa de tratamiento térmico, se desarrollan procesos especializados de normalización/temple/temple basados en las características de cambio de fase de diferentes grados de acero al carbono, ayudando a que las desviaciones de uniformidad de dureza no superen HRC±2. Al mismo tiempo, Jianing Forging ha establecido un sistema flexible de programación que permite cambios rápidos de troqueles. El ciclo de entrega de pedidos regulares puede comprimirse a 7~10 días laborables, e incluso pedidos personalizados en pequeños lotes pueden completarse en 15 días, satisfaciendo eficazmente las necesidades de los clientes para una amplia variedad y plazos de entrega cortos.
