Engranajes de acabado, cuerpos de válvulas y forjados de piezas de automóviles con un estudio de caso en tiempo real, que presenta de forma intuitiva un procesamiento de forja de alta precisión y una precisión dimensional del producto terminado, adecuados para el soporte de equipos automotrices, petroquímicos e hidráulicos.
En la operación de equipos mineros, el rendimiento de las forjadas de troqueles afecta directamente a la estabilidad del equipo y a la eficiencia operativa. Una determinada fábrica de piezas mineras lleva mucho tiempo enfrentándose al problema del desgaste rápido y el mantenimiento frecuente de las forjas, lo que no solo incrementa los costes de mantenimiento, sino que también afecta a la eficiencia general de la producción. Para ello, Jianing Forging realizó una investigación en profundidad in situ y, basándose en las condiciones reales de trabajo de la planta, personalizó un conjunto de soluciones adecuadas para la forja de troqueles.
Una determinada fábrica de piezas mineras produce principalmente componentes clave de trituradoras, transportadoras y otros equipos, con sus forjados de troqueles funcionando a largo plazo en entornos de alto impacto y alto polvo. Las forjadas proporcionadas por el proveedor original presentaban problemas como dureza desigual y susceptibilidad a fracturas por fatiga, lo que provocaba frecuentes paradas y reemplazos de equipos, lo que limitaba severamente la continuidad de las operaciones mineras.
Los problemas más destacados a los que se enfrentan las forjadas de troqueles de la planta incluyen: primero, resistencia insuficiente del material, que provoca grietas fácilmente bajo altas tensiones; Segundo, la baja precisión dimensional, que requiere mecanizado adicional durante el montaje, lo que prolonga el tiempo de inactividad; En tercer lugar, el grosor de la capa de desgaste es desigual, la vida útil es corta, requiriendo un reemplazo a granel cada tres meses de media, y los costes de las piezas de repuesto siguen siendo elevados.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ha proporcionado las siguientes soluciones desde la formulación del material, los procesos de forja y las etapas de tratamiento térmico: el uso de acero aleado bajo en carbono y la optimización de las proporciones de microaleaciones para mejorar la tenacidad al impacto y la resistencia a la fatiga del material; La tecnología de forja de troqueles multidireccional hace que la distribución del flujo del metal sea más razonable, reduciendo los defectos internos; Combinado con un tratamiento de normalización isotérmico más preciso, ayuda a una distribución uniforme de la dureza manteniendo las tolerancias dimensionales clave dentro de 0,2 mm. Tras la carga, las forjadas entregadas tienen una vida útil más del doble que la de las piezas originales, reduciendo efectivamente la frecuencia de reemplazo por parte del cliente y los costes generales de mantenimiento.
