El Proyecto de Forja de Trenes de Forja Shanxi Jianing, Rueda Aérea de Minas y Proyecto de Forja de Ruedas Aéreas de Alta Resistencia cuentan con tecnología de forja madura para ruedas de alta resistencia, excelente rendimiento en carga y adecuados para condiciones de alta resistencia en transporte ferroviario y minas.
Una fábrica de piezas para vehículos de transporte metalúrgico en Hechi, Guangxi, se centra en proporcionar componentes clave para vehículos de transporte para la industria metalúrgica. Durante la adquisición de forjados para ruedas, la fábrica ha enfrentado durante mucho tiempo problemas como la inestabilidad de la calidad del producto de los proveedores y los largos ciclos de entrega, lo que afecta al progreso del montaje de todo el vehículo y al rendimiento del usuario final. Nuestra empresa (Jianing Forging), aprovechando su amplia experiencia en este campo, ha desarrollado piezas de rueda personalizadas adaptadas a las condiciones laborales de la fábrica.
Los vehículos de transporte metalúrgico operan en entornos hostiles, frecuentemente sometidos a cargas pesadas, altas temperaturas y ambientes polvorientos, lo que exige mucho el rendimiento global de las forjadas de ruedas. Los productos suministrados por los proveedores originales del cliente a menudo carecen de suficiente resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, lo que provoca fallos prematuros de las ruedas y altos costes de mantenimiento. Al mismo tiempo, debido a la falta de optimización profesional del proceso de forja, la consistencia dimensional del producto es pobre, y ocurren problemas como desgaste desigual y ruidos anormales tras el montaje, afectando la estabilidad operativa del vehículo.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ofrece soluciones desde tres dimensiones: selección de materiales, proceso de forja y control del tratamiento térmico. Utilizando acero aleado de alta pureza como material base, los granos se refinan mediante tecnología de forja multidireccional, mejorando la densidad del material y la tenacidad al impacto. La etapa de tratamiento térmico introduce un proceso de control de temperatura relativamente preciso, asegurando una distribución uniforme de la dureza y un buen equilibrio entre la capa resistente al desgaste superficial y la tenacidad del núcleo. Las forjadas de ruedas entregadas por los clientes han sido probadas por los clientes y han alcanzado una vida útil aproximadamente un 30% más larga que los productos del proveedor original, con tolerancias dimensionales controladas dentro de ±0,5 mm, lo que reduce efectivamente la tasa de defectos de ensamblaje. Al mismo tiempo, se han optimizado los ciclos de producción, reduciendo el ciclo estándar de entrega a 15 días laborables para satisfacer las necesidades de suministro bajo demanda de los clientes.
