Shanxi Jianing Forging puede procesar forjados de acero inoxidable 304, 304L, 316 y 316L, con una gama completa de casos reales de bridas, ejes y forjados de anillas de acero inoxidable, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión y adecuada para condiciones de protección contra corrosión química y agua de mar.
En la industria química, la fiabilidad y durabilidad de los componentes de equipos están directamente relacionadas con la seguridad y eficiencia en la producción. Una fábrica de piezas químicas en Wanzhou, Chongqing, debido a la necesidad de modernización del equipo, tuvo que adquirir un lote de forjados de acero inoxidable de alto rendimiento para cuerpos clave de válvulas y componentes de conexión de tuberías. Tras una extensa comparación y validación del proceso, la fábrica adoptó finalmente la solución personalizada de forja en acero inoxidable proporcionada por Jianing Forging, resolviendo con éxito los problemas de larga data de estabilidad de materiales y precisión en el mecanizado.
Esta fábrica de componentes químicos produce principalmente equipos de control de fluidos resistentes a la corrosión y a alta presión, y sus forjados de acero inoxidable requieren exposición prolongada a ácidos fuertes, álcalis fuertes y ambientes de vapor a alta temperatura. Los clientes tienen altos requisitos en cuanto a uniformidad de composición química, finura del grano y resistencia a la corrosión superficial de las forjadas, y también esperan que los proveedores tengan una respuesta rápida y capacidades de producción en masa.
Las forjadas proporcionadas por los proveedores originales tienden a desarrollar irregularidades locales de dureza tras el tratamiento térmico, lo que provoca grietas internas durante el mecanizado; Algunos lotes de forjados presentan grandes desviaciones dimensionales, lo que incrementa el coste de los ajustes posteriores del ensamblaje. Además, el ciclo de entrega de las falsificaciones puede ser de hasta 45 días, lo que no puede cumplir con el calendario urgente de mantenimiento del equipo del cliente.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ha optimizado sistemáticamente todo, desde la selección de materiales y los procesos de forja hasta el postprocesado: seleccionando lingotes de acero inoxidable de alta calidad y utilizando tecnología de forja repetida multidireccional para eliminar la flojidad y segregación interna; El uso de curvas de tratamiento térmico controladas por temperatura ayuda a garantizar la consistencia en la dureza en todas las partes de la forja; Al mismo tiempo, introducimos moldes finos y mecanizado CNC para mantener las tolerancias dimensionales clave dentro de ±0,1 mm. En cuanto a los ciclos de entrega, ajustando los procesos de programación de producción, el tiempo estándar de entrega se comprimió a 25 días y el 15% de la capacidad se reservó para el reabastecimiento de pedidos de emergencia.
Las forjadas entregadas finales fueron probadas por terceros del cliente, y todos los indicadores de rendimiento cumplían con los estándares pertinentes. Tras el montaje, no hubo fugas ni deformaciones, lo que prolongó efectivamente el ciclo de mantenimiento del equipo. Esta cooperación también sienta las bases para una cooperación a largo plazo entre ambas partes.
