Shanxi Jianing Forging lagert regelmäßig 20#, A105, 45# und andere Standard-Rohstoffe aus Kohlenstoff- und hochwertigem Kohlenstoffstahl. Die Station verfügt über komplette reale Kisten mit Kohlenstoffstahlflanschen, Wellen und Ringschmiede. Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile bieten eine hohe kostengünstige Leistung und eignen sich für die Herstellung von allgemeinen Industriegeräten.
Im Baustoffproduktionsprozess beeinflusst die Leistung wichtiger Gerätekomponenten direkt die Stabilität der Produktionslinie und die Produktqualität. Eine Baustofffabrik in Liaocheng, Shandong, betrieb ihre Ausrüstung lange Zeit unter hoher Belastung. Die verwendeten Kohlenstoffstahl-Schmieden erlitten häufig Ermüdungsbrüche und unzureichende Verschleißfestigkeit, was zu häufigen ungeplanten Stilllegungen und anhaltend hohen Wartungskosten führte. Jianing Forging hat eine maßgeschneiderte Schmiedelösung aus Kohlenstoffstahl bereitgestellt, die auf die tatsächlichen Arbeitsbedingungen der Anlage zugeschnitten ist und so die Betriebseffizienz und Lebensdauer der Komponenten effektiv verbessert.
Diese Baustofffabrik befindet sich in Liaocheng, Shandong, und produziert hauptsächlich Grundbaumaterialien wie Zement, Sand und Kies. Kernausrüstung wie Brecher und Mischer an der Produktionslinie ist über lange Zeit stark belastet und verschleißt stark. Früher waren die meisten verwendeten Kohlenstoffstahl-Schmieden Allzweckmodelle, die sich nicht an ihre hochfrequenten und relativ intensiven Arbeitsumgebungen anpassen konnten, was die Kapazitätsfreigabe stark einschränkte. Nach Erhalt der Anfrage organisierte Jianing Forging schnell ein technisches Team für die Recherche vor Ort und erstellte basierend auf Ausrüstungsparametern und Arbeitsbedingungen einen eigenen Lieferplan für Kohlenstoffstahl-Schmiede.
Die Hauptprobleme, denen Kunden gegenüberstehen, sind: Erstens kurze Lebensdauer der Bauteile, wobei traditionelle Schmiedestücke im Durchschnittsbetrieb eine durchschnittliche Lebensdauer von weniger als drei Monaten haben; Zweitens: schlechte Maßgenauigkeit, die häufige Anpassungen während der Installation erfordert und die Montageeffizienz beeinträchtigt; Drittens fehlt das Material an Zähigkeit, was es anfällig für spröde Bruch bei plötzlicher Überlastung macht und damit Sicherheitsgefahren darstellt; Viertens haben langsame Lieferantenreaktionen und lange Beschaffung von Ersatzteilen zu erhöhten Ausfallzeitverlusten geführt.
Um diese Problempunkte zu lösen, bietet Jianing Forging Lösungen aus drei Dimensionen an: Auswahl hochwertigen Kohlenstoffstahlstahl, Optimierung der Schmiedeverhältnisse und Wärmebehandlungsparameter, um die Innenstruktur der Schmiedeteile dichter zu machen und die Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern; Die Verwendung feiner Formen und CNC-Bearbeitung hilft, die Maßgrenzen innerhalb angemessener Bereiche zu kontrollieren, ohne Anpassung oder Installation; Ein strenges Prozessinspektionsverfahren wurde eingeführt, bei dem jede Produktcharge mechanischen und zerstörungsfreien Tests unterzogen wird, um eine stabile Werksqualität sicherzustellen. Die gelieferten Schmieden aus Kohlenstoffstahl wurden mehr als ein halbes Jahr betrieblicher Überprüfung vor Ort des Kunden unterzogen, mit einer etwa 80 % längeren Lebensdauer als zuvor, einer reduzierten Ausfallrate und stabilen Verbesserungen sowohl bei der Kundenleistung als auch bei der Gesamteffizienz der Ausrüstung.
