Shanxi Jianing Forging Finishing Gears, Ventilgehäuse und Automobilteile Feinwerkzeug-Schmieden Live-Fallstudie, die intuitiv hochpräzise Stanzschmiedeverarbeitung und maßgenaue Genauigkeit des Endprodukts präsentiert, geeignet für den Support von Automobil-, petrochemischen und hydraulischen Geräten.
Im Bereich des Schiffbaus beeinflusst die Qualität der Stempelschmiedeteile direkt die Sicherheit und Lebensdauer der Rumpfstruktur. Eine schwere Schiffbaufabrik setzte während des Baus neuer Modelle höhere Leistungsanforderungen für wichtige Teile der Stempelschmiede. Mit seinem ausgereiften Prozesssystem und der strengen Qualitätskontrolle stellte Jianing Forging dem Kunden geeignete Schmiedeprodukte zur Verfügung, die den Produktionsplan und die Qualitätsziele effektiv unterstützten.
Dieser Kooperationspartner ist eine schwere Schiffbaufabrik in Liaoyuan, Jilin, die sich auf den Bau großer Schiffe und Offshore-Maschinenanlagen spezialisiert hat. Bei einem Produkttyp wird eine Charge relativ hochfester, hochpräziser Stanzformen als Kernverbindungskomponenten benötigt. Nach umfangreicher Bewertung und Auswahl wählte die Fabrik schließlich Jianing Forging als Stanzenschmiede-Lieferanten aus, und beide Parteien führten eine umfassende Koordination über Prozesspläne, technische Parameter und Lieferzyklen durch.
Diese Werft stand bei der Projektentwicklung vor mehreren Herausforderungen. Erstens müssen Stanzformen komplexen wechselnden Lasten standhalten, weshalb sie sehr hohe Anforderungen an die innere strukturelle Gleichmäßigkeit und mechanische Eigenschaften des Materials haben, die traditionelle Verfahren nicht zuverlässig erfüllen können. Zweitens sind die Anforderungen an die Genauigkeit der Bauteile streng, und die Bearbeitungsregelung muss sehr präzise sein; andernfalls steigen die nachfolgenden Bearbeitungsschwierigkeiten und Fehlerraten. Außerdem erwarten Kunden bei engen Projektzeiten, dass die Schmälfte in kürzerer Zeit geliefert werden und die Chargenkonsistenz sicherstellen, während die meisten Anbieter Schwierigkeiten haben, Kapazität und Lieferzeiten auszubalancieren.
Um diese Schmerzpunkte zu lösen, hat Jianing Forging Schmiedetemperatur- und Verformungsverfahren aus Prozessdesign-Sicht optimiert, wodurch die Innenstruktur der Schmiedeteile dichter und besser verteilt wird, wodurch die Ermüdungsbeständigkeit verbessert wird. Was die Maßgenauigkeit betrifft, kombinieren wir CNC-Schmieden mit feinen Formen, um die Bearbeitungskapazitäten in einem kleinen Bereich zu halten und so die anschließende Verarbeitungsbelastung des Kunden zu verringern. Gleichzeitig haben wir durch die Abhängigkeit von einer stabilen Lieferkette und Produktionsplanungskapazitäten eine effiziente Zirkulation von Rohstoffen zu Fertigprodukten erreicht und eine pünktliche Lieferung von Chargenprodukten gewährleistet, wobei jedes Produkt zerstörungsfreie und mechanische Tests auf Rückverfolgbarkeit durchläuft.
