Společnost Shanxi Jianing Forging shromáždila skutečné inženýrské případy dlouhých hřídelí, krátkých hřídelí, hnacích hřídelí a lodních jaderných hřídelových hřídelí, čímž plně představuje proces kování hřídelí, přesnost hotových výrobků a praktické scénáře použití těžké techniky.
Tento obal pochází z továrny na ložiska větrného pohonu v Tai'anu, provincie Shandong. Při výrobě klíčových komponentů pro ložiska větrného pohonu – výkovků hřídele – továrna dlouhodobě čelila výzvám, jako je nedostatečná stabilita kvality a krátké dodací lhůty. Jako profesionální dodavatel kování poskytuje Jianing Forging zakázková řešení kování hřídelí, která zlepšují konzistenci produktů a provozní spolehlivost.
Ložiska větrného pohonu mají extrémně vysoké požadavky na mechanické vlastnosti, únavovou životnost a rozměrovou přesnost kování hřídele. Původní dodavatelé zákazníka měli nedostatky v regulaci čistoty surovin, optimalizaci průtokových linií kování a rovnoměrnosti tepelného zpracování, což vedlo k předčasnému selhání některých výkovin během používání; Současně model výroby s více druhy, malé série ztěžuje dodavatelům vyvážení kvality a dodacích lhůt, což vážně ovlivňuje postup kompletního sestavování strojů u zákazníků.
Jianing Forging řeší problémy zákazníků tím, že zavádí komplexní systém řízení procesu od výběru surovin, návrhu procesu kování, úpravy parametrů tepelného zpracování až po kontrolu hotového produktu. Volba vysoce čisté legované oceli v kombinaci s technologií vícesměrného kování pomáhá zjemnění zrn a racionální rozložení aerolinií; Optimalizace křivek zahřívání a chlazení pomocí simulace za účelem eliminace zbytkového napětí; Každý produkt je podroben komplexním ultrazvukovým, magnetickým částicovým a rozměrovým kontrolám přesnosti. Finální dodané kování hřídelí konzistentně splňují požadavky zákazníka v oblasti tvrdosti, jednotnosti, pevnosti v tahu a odolnosti při nárazech při nízkých teplotách, zatímco dávkový cyklus byl zkrácen o více než 15 %, což přineslo plné uznání zákazníkům.
